塑（sù）料注塑加工的主要注意（yì）事項和其中的包含的工藝： 

一、注（zhù）塑產品成型周期，這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時間，這些時間的有效控（kòng）製對產品的質量（liàng）有著深刻的影響。 在注塑生產之前我們就應該通（tōng）過樣品（pǐn）的式樣以及其它方法明確產品成型周期。 

二、注塑模具的（de）溫度，不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是（shì）不一樣的，以及產品的外觀、變形（xíng）、尺寸、膠（jiāo）模等都有著不一樣的要求; 

這都使得注塑模具的（de）溫度在使用不同的塑料、產品要求等情況下，其模具溫度的控製是（shì）不一樣的。 

三、熔融塑料注射（shè）壓力，塑料在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的（de）尺寸、重量、密度、外觀等! 

影響到（dào）其中的任何一（yī）個因素那麽該（gāi）產品就成為（wéi）報廢品。這是需要注射工程師（shī）根（gēn）據產品的綜合因素來合理界定注射壓力控製的（de）。 

四、注射速度，注射速度的快慢對產品的外觀質量（liàng）有著重要的（de）影響。 注射速度一般需要通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。 

五、料筒溫度和熔料溫度，熔料溫度可在射嘴處量度或使用（yòng）空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用; 

塑膠模具沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。 這兩者（zhě）溫度的控製對產品的質量同樣（yàng）起著至關重要（yào）的作（zuò）用。