一、不要隻重（chóng）產品規劃，忽（hū）視塑膠模具製作。 

有些用戶在開發產品或（huò）新產品試製（zhì）時，往往初期隻注（zhù）重於產品研製與開發，忽視與塑膠模具製作單位的溝通。產品規劃方案開始確認（rèn）後，即提早與（yǔ）模具（jù）廠商接觸有兩（liǎng）個好處： 

1、可以保證規（guī）劃的產品有好的成形（xíng）工藝（yì），不會因零件難以加工而修正（zhèng）定型規劃。 

2、模（mó）具製作方可提早做（zuò）規劃準備，防（fáng）止匆忙中考慮不周，影響工期。 

3、製作高質（zhì）量塑膠模具，隻要供需雙方緊密配合，才幹終究降低成本，縮短周期。 

二、不要隻看價格，要從質量、周期、服（fú）務全方位考慮。 

1、模具種類很多，大致可分為十（shí）大（dà）類。依（yī）據零（líng）件資料、物理化學功能（néng）、機械強度（dù）、尺寸精度（dù）、表麵光（guāng）潔度、運用壽（shòu）命、經濟性等不同要（yào）求，挑選不同類型的模具成形。 

2、精（jīng）度要求高的模具需要運用高精度的數控機床加工，而且（qiě）模具原料、成形工藝都有嚴格要求，還（hái）需運用CAD / CAE / CAM模具技能去規劃、分析。 

3、有些零件因（yīn）為成型時有特殊要求，模具還需運用暖流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。 

4、製作廠家應具有數（shù）控、電火花、線（xiàn）切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機規劃及相關軟件等。 

5、一般大型衝壓模（mó）具（jù）(如汽車複（fù）蓋件模具)要考慮機（jī）床是否有壓邊組織，甚至邊（biān）潤滑劑、多工位級（jí）進（jìn）等。除衝壓（yā）噸位還要考慮衝次、送料設（shè）備、機床及模具保護設（shè）備。 

6、上述模（mó）具的製作手段及（jí）工藝不（bú）是每個企業都具有和把握的。在挑選協作廠家時一定要了解它的（de）加（jiā）工能力，不（bú）光看硬件設備，還要結合管理水平、加工經（jīng）驗以及技能力量。 

7、對同一套模具，不同廠家報價（jià）有時有很大差距（jù）。你不（bú）該支付高於模具價（jià）值費用的一起，也不應（yīng）該少於模具的成（chéng）本。模具廠家像你相同，要在事務中取得合理的贏利。訂製一套報價低得多的模具（jù）會是費事（shì）的開始。用戶須從自身要（yào）求出發，全麵衡量。 

三、防止（zhǐ）多（duō）頭（tóu）協作，盡量塑膠模具製作和製品加工一條龍（lóng）。 

1、有了合格的模具(試件（jiàn）合格)，不一定（dìng）能生產出批（pī）量的合格產品。這主要與零件的（de）加工機床（chuáng）選型、成形工藝(成形溫（wēn）度、成形時（shí）間等)及操作（zuò）者的技能本質有聯係。 

2、有了好（hǎo）的塑（sù）膠模具，還（hái）要有好的成（chéng）形加工，最好是一條龍協（xié）作，盡量防止多頭協作。假如條件不具有，就要挑選一方（fāng）全麵擔任，在訂合一起一定要（yào）寫清楚。