1     注塑產品成型（xíng）周期（qī）：這其中（zhōng）又包含了注塑時間和產品冷卻時（shí）間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深刻的影響。在塑膠注塑加工之前我（wǒ）們就（jiù）應該通過樣品的式樣以及其它方法（fǎ）明（míng）確產品成型周期。

2     注塑模（mó）具的溫度：不同的塑料顆粒，其結晶的溫度、速度都是不一樣的，以及產（chǎn）品的（de）外觀、變形、尺寸、膠模等都有著不一樣的要求，這都使得注塑模具的溫度在使（shǐ）用不同的塑料、產品要求等（děng）情（qíng）況下，其模具溫（wēn）度的控製是不一樣的。

3      熔融塑料注射壓力：塑膠注塑加工塑膠在充滿模具型腔（qiāng）的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注射壓力的大小直接決定了產品的尺寸、重量、密度、外觀等！影響到其中的任何一個因素（sù）那麽該產品就（jiù）成為報廢品。這是需要注射工（gōng）程師根據產品（pǐn）的綜合因素來合（hé）理界（jiè）定注射壓（yā）力控製的。

4      注射速度（dù）：注射速度的（de）快慢對產品的最（zuì）終外觀質量有著重要的影響。注射速度一般需要通過（guò）調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現。

5      料筒溫度和熔料溫度：熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣噴射法來量度，熔體溫度對熔體的流（liú）動性（xìng）能起主要作用（yòng），塑膠沒有具體的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。塑膠注塑加工這兩（liǎng）者溫度的（de）控製對產品的質量同樣起著（zhe）至關重要的作用。