不管是任何的物件都（dōu）有一定的使用壽命，注塑模（mó）具也不（bú）例外，當使用到一定程度之後注塑模具便會失（shī）效需要（yào）開模生產新的模（mó）具，注塑模具的使用壽命受到多種因素的影響，隻有完完全全了解了這（zhè）些因素的注塑模（mó）具廠（chǎng）才（cái）能對症下藥生產出壽命更持久（jiǔ）的模具。

影響注塑模具壽命的（de）第一點因素是溶蝕失效。注塑模（mó）具廠常用的注塑合金有鋅合金、鋁合金、鎂合金和銅合金，也（yě）有純鋁注塑的，Zn、Al、Mg是較活潑的金屬元素，它們與模具材料有較好的親和力（lì），特別（bié）是（shì）Al易咬模。當模具硬度較（jiào）高時，則抗蝕性較（jiào）好，而成型表麵若有軟點，則對抗蝕性不利。

影響注（zhù）塑模具壽命的第二點原（yuán）因熱疲勞龜裂損壞失效，注塑生產時（shí），模具反複（fù）受激冷激熱的（de）作（zuò）用，成型表麵與其內部產生變形，相互牽扯而（ér）出現反複循環的（de）熱應力，導致組織結構（gòu）二損傷和喪失韌性（xìng），引發微裂紋的（de）出現（xiàn），並繼（jì）續擴展，一（yī）旦裂紋（wén）擴大，還有熔融的金屬液擠入，加（jiā）上（shàng）反複的機械應（yīng）力都使裂紋（wén）加速擴展。為此，一（yī）方麵注塑起始時模具必須充分預熱。另外，在注塑生產過程中模具必須保持在一定的（de）工（gōng）作溫度（dù）範圍中，以免出現早期（qī）龜裂失（shī）效。同時，要確保模（mó）具（jù）投產前和製造中的內因不發生問題。因實際生產中，多（duō）數的模具失效是熱疲勞龜裂失效。

影響注塑模具壽命的第三點原因碎裂失效在壓射力的作用下，模具會在最薄（báo）弱處萌生裂紋，尤其是（shì）模具成型麵上的劃線痕跡或電加工痕跡（jì）未被打磨光，或是成型的清角處均會（huì）最先出現細微裂（liè）紋，當晶界存在脆性相（xiàng）或晶粒粗大時，即容易斷裂。而（ér）脆性斷裂時裂紋的擴展很快，這對（duì）模具的碎裂失效是很危險的因素。為此，一方麵凡模具麵上的劃痕、電加工痕跡等（děng）必須打磨光，即使它在澆注係統部位，也必（bì）須打光。另外要求所使用的（de）模具材（cái）料（liào）的強度高、塑（sù）性好、衝擊（jī）韌性和（hé）斷裂韌性均好（hǎo）。  

了解了這三大影響注塑模（mó）具使用壽（shòu）命的因素之後，深圳婷婷五月开心五月色情注（zhù）塑模具廠在生產製（zhì）造的過程中就可以對症下藥，提前避免了這（zhè）些（xiē）因素帶來的影響，做出品質更好的模具，不僅大大提高了生產的效率，也更好的節約了企業的生產（chǎn）成本。