注塑模具加工（gōng）是先（xiān）將塑料加入模具中，然後模具沿兩垂直軸不（bú）斷旋轉並使之加熱（rè），模內的塑料在重（chóng）力和熱能的作（zuò）用下，逐漸均勻地塗布、熔融粘附於模腔的整個表麵上，成型為所需要的形狀，給（gěi）冷（lěng）卻定型而製得。

        在注塑模具部件較厚的位置,如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近（jìn）位置更嚴重,這是由於較厚區域的冷卻（què）速度要（yào）比周圍區域（yù）慢得多。冷卻速度不同導（dǎo）致連接（jiē）麵處形成凹（āo）陷,這就是收縮痕。那麽這（zhè）個（gè）問題要如（rú）何（hé）解決呢（ne）？深圳婷婷五月开心五月色情模具（jù）生產廠家小編來告訴你：

注（zhù）塑模具加工中的收縮痕該如何（hé）避免（miǎn）呢?

一、模（mó）具設（shè）計因素

其中幾何形狀和材料選擇通常由原材料供應商決定，且不太容易改變。但是注塑模（mó）具（jù）製造（zào）商方麵還有很多關於模具設計的因素可能影響到塑料加工收縮環節。

二（èr）、冷卻流道設計

冷（lěng）卻流道設計澆口類型、澆（jiāo）口尺寸可能產生多種效果。例如，小澆口如管式澆口比錐形的澆口冷卻得快得多（duō）。澆口處過早冷卻會減少型腔內的填充時間，從而增加收縮痕產生的幾率。

三、調整加工條件

對於成型工人，調整加工條件是解決（jué）塑料加工收縮問（wèn）題的一種方法。填充壓力和時間顯著（zhe）影響收縮。部件填充後，多（duō）餘的材料繼續填充到型腔中補償材料的收縮。填充階段太短將會（huì）導致收縮加劇，終會產生（shēng）較多或較（jiào）大的收縮痕。

這種（zhǒng）解（jiě）決塑料加工收縮方法本身（shēn）也許（xǔ）並不能將收縮痕減少到滿意的水平，但是成型工人可以調整填（tián）充條件改善收（shōu）縮痕。

四、修改模具

模具注塑加工是可以適當修改模具，有一種（zhǒng）簡單的解決方法就是修改常規（guī）的型芯孔，但是並不能指望這一（yī）方法適用於所有（yǒu）的樹脂（zhī）。另外，氣體輔助方法（fǎ）同樣（yàng）可以解決（jué）塑料加工收縮（suō）問題。