“模具每個注塑成型位置所需的年度維修程序，取決於不同（tóng）的模具循環周期。下麵是一些模具配件檢修技巧，可以讓每個模具使（shǐ）用者用來保證熱流（liú）道、加熱器、導柱和頂（dǐng）針、成型鑲件等模具組件的有效（xiào）運行，以防意外情況的發生。

1.查看散氣孔處是否有預警性的生鏽或（huò）潮濕現象。

如果你在熱（rè）流道排氣孔附（fù）近（jìn）發現有生鏽或潮濕現象，那就（jiù）意味著內部冷凝，或是水管（guǎn）有可能（néng）破裂。潮濕（shī）現象會引發（fā）對加熱器致命的短路。如果機器不（bú）是全（quán）年不休地運行，需要在（zài）晚上或是周末關機的話，那麽發生這（zhè）種凝結現象的幾率就會增加。

2.記住提（tí）醒操作員不要把澆口處（chù）的熱嘴頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看（kàn）到模具水口處有一小片不鏽鋼（gāng），有可能是（shì）個點水口組件。“清理”掉這個看似是阻（zǔ）礙的東西常常會毀掉熱嘴頭（tóu）。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確（què）認熱流道係統的嘴頭類型（xíng），並確保所有操作員都訓練有素，能（néng）識別自己所接觸的（de）不同類型的嘴頭。

3.滑行止扣（kòu）。

對於全年不休運行的機（jī）器，這項（xiàng）工作應（yīng）當每周進行一次。而年末（mò）是個很不錯的（de）時機，來給這（zhè）些零件進行一次例行的潤滑保養（yǎng）。

4.交互校驗加熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候，就已經測量過它的電阻值，而年底正是（shì）對其再次（cì）測量並進行對比的（de）時候。如果電阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保證它不會在生產過程的關鍵時刻出現故障。如果（guǒ）從（cóng）來沒有測量（liàng）過最初的電阻值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加 熱器時的參考數（shù）據（jù）。

5.查（chá）看（kàn）導柱（zhù）和導套間（jiān）是否有磨損的跡象（xiàng）。

找尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具（jù）配件（jiàn）磨損是由於（yú）缺乏潤滑造（zào）成的。如果痕（hén）跡隻（zhī）是剛出現，那麽你還可以通過（guò）給導柱和（hé）導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就（jiù）應該更換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能（néng）無法很好（hǎo）地切合，從（cóng）而（ér）導致零部件腔壁薄厚不一（yī）。

6.檢查水流情況。

在水路出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有（yǒu）顏色，就（jiù）可能（néng）有生鏽現象（xiàng）發生，而水流（liú）不通暢（chàng）則意（yì）味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就將（jiāng）所有水管再（zài）次鑽穿(或是采取你最常（cháng）用的任何方法進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未來再出（chū）現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經（jīng）過一年的時間，頂針會由於氣（qì）體囤積和膜狀雜質而變得很髒。推薦每隔6-12個月用模具清洗劑好好地清洗一番。清洗幹淨後，再在頂針（zhēn）上塗上一層潤滑劑，以防止擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半徑區域是否有斷口。

斷口是由殘留在機器熱（rè）嘴裏的（de）鬆（sōng）散變硬的塑料碎片在向前注塑時受到來自料（liào）筒組件的夾持力所造成的。問（wèn）題的成因也有可能（néng）是中心線沒有對準（zhǔn）。在發現（xiàn）斷口時，要考慮 這兩種可能性。如果所受的破壞已（yǐ）嚴重到不（bú）能防止（zhǐ）出現花（huā）瓣狀（zhuàng）泄漏時(模具使（shǐ）用者從前使用的一個術語，指在導套和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏)，就應該及（jí）時 更（gèng）換澆口套。