模（mó）具的一般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模（mó）具有：鑄造模、鍛造模、衝壓模、壓鑄模等。

A．鑄造模——水龍頭（tóu）、生鐵（tiě）平台

B．鍛造模——汽車身

C．衝壓模——計算機（jī）麵板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑膠模具根據生產工藝和生產產品的不同又分為（wéi）：

A．注射成（chéng）型模——電視機外殼（ké）、鍵盤按鈕（應用（yòng）最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模（mó）——電木開關、科（kē）學瓷碗碟

D．轉移（yí）成型模——集成電路製品

E．擠（jǐ）壓（yā）成（chéng）型模——膠水管、塑膠袋

F．熱（rè）成型模——透明成（chéng）型（xíng）包（bāo）裝外殼

G．旋轉成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應用

一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式（shì）塑料模具，它主要包（bāo）括由凹模組合基板、凹模組件和凹模組合卡板組成（chéng）的具有可變型腔的凹模（mó），由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組（zǔ）件和側截組合板組成的具有可變型芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的（de）協調變（biàn）化。可加工不同形狀、不同尺寸的係列塑件。

我們（men）日常（cháng）生產、生活中所使用到的（de）各種（zhǒng）工具和產品（pǐn），大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚（pēi）頭螺絲、紐扣以及各種家用電器的外殼（ké），無不與（yǔ）模具有著密切的（de）關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決定著這些產品的質量。因為（wéi）各種產品的材質、外觀（guān）、規格（gé）及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓（yā）鑄模、衝壓模等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年來，隨著塑料工業的飛速發展和通用與工程塑料（liào）在強度和精度等方麵的不斷提高，塑（sù）料製品的應（yīng）用範圍也在不斷擴大，如：家用電器（qì）、儀器儀表，建築（zhù）器材，汽車工業、日用（yòng）五（wǔ）金等眾（zhòng）多領域，塑料製品所占的比例正迅猛增加。一個設計合理的塑料件往（wǎng）往能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨（qū）勢不斷上升。

2、模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金（jīn）屬或非金屬材料製出所（suǒ）需形狀的零件或製品，這種專用工具統稱為（wéi）模具。

3、注塑過程（chéng）說明：模具（jù）是一種生產塑料製品的工具。它由幾組（zǔ）零件部分構成，這個（gè）組（zǔ）合內有成型模（mó）腔。注塑時，模具裝夾（jiá）在注塑機上，熔（róng）融塑料被注入成型模腔內（nèi），並在腔內冷卻定型，然（rán）後上下模分（fèn）開，經由頂出係統將製品從（cóng）模腔頂出離（lí）開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程（chéng）是循環進行的。

4、（1）模線上（shàng），與產品在（zài）開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較（jiào）低，所以較多（duō）人采用大水口係統作業。

（2）細水口模具（jù）：流（liú）道及澆（jiāo）口不（bú）在分模線上，一般直接（jiē）在產品上，所以要設（shè）計多一組水口分模線，設計較為複雜，加工較困難，一般要視產品（pǐn）要求而選用細水口係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細（xì）水（shuǐ）口大體相（xiàng）同，其最大區別是流道（dào）處於一（yī）個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧（jī）嘴裏，無（wú）冷料脫模，流道及澆口（kǒu）直接在產品上，所以流道不需要脫模，此係統又（yòu）稱為無水口係統，可節省原（yuán）材料，適用於原材料較貴、製（zhì）品要求較高的情況，設計及加工困難（nán），模具成本較高。