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注塑是指利於(yú)各種形狀的模具和注塑機(jī)相配合而製成塑(sù)料設備。注塑加工(gōng)工藝通常(cháng)使用橡膠和塑料來注塑,其過程包括填(tián)充,保壓力(lì),冷卻,脫模四階段,這四階段(duàn)直接關係(xì)到注塑成型(xíng)的(de)關鍵。
注塑加工過程中(zhōng)需要注意些什麽(me)呢?
1、不同的原料,在注塑加工的時候所(suǒ)需要的溫度也(yě)是有所差別的。溫(wēn)度太高了或者是太低了都會對原料的加工產生(shēng)不好的影響,對最後成品的製成造成不(bú)利的影響。比如說如果溫度太低了的時候,對液(yè)體原料的顏色會產生一(yī)些(xiē)不正常的情況;如果太(tài)高了的時候,產品在生產出來以後就會有毛邊現象產生,產品質量達不到要求(qiú)。
2、在注塑(sù)加工的時候(hòu)需要注意控製冷卻時間,具體所(suǒ)需要的時間還需要根據所加工產品的具體情況來決定。注塑模具加工對製品(pǐn)表明(míng)的亮度會有較大的影響,所以是必須要多加留意的。
3、在注塑加工的(de)時候還需要注意控(kòng)製澆注道裏麵的速度,如果太快就會有毛邊出現,而且(qiě)還(hái)會導致填充過飽以及燒焦等情況。如果太慢了(le)就會有縮水現象,以及容易斷裂等情況。所以(yǐ)澆注的時候一定要注意對它的加工速度的控製,讓(ràng)生產出來的產品品質達到所需要求。
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