A.雙色模具 ：兩種塑膠材料在同（tóng）一台注塑機上注塑，分兩次成（chéng）型，但是（shì）產品隻出模（mó）一次的模具。一般這（zhè）種模塑工藝也叫雙（shuāng）料（liào）注塑，通常（cháng）由一套模（mó）具完成，且需要（yào）專門的雙色注塑機。

雙色注塑模具設（shè）計基本原則：

1、硬膠做第一啤，軟膠做第二啤（pí）

2、透明做第一啤，非透明做第二啤

3、注塑成型溫度高的塑（sù）膠做第（dì）一（yī）啤，成型溫度低的做第（dì）二啤（pí）

上述是做雙色注塑模具的基本原則，另外，封膠時盡（jìn）量（liàng）用碰穿封膠，而不（bú）用插穿封膠（jiāo），（絕大部分的（de）情況是先注塑產品的硬膠局部，再注塑產品的軟（ruǎn）膠局部。由於軟膠易變形。ABS/PC，ABS/PC+ABS，ABS/PMMA雙色（sè）注塑時，需要先注塑溫度較高的PC,PC+ABS或者PMMA。如果是透明麵殼模具時大部分采用倒裝模（mó）具結構）。

優點——成型加工快，加工的製品（pǐn）外觀更為美觀，可以（yǐ）加工（gōng）精密的雙色甚至多色(多色（sè）或者多物料（liào）注（zhù）塑（sù），需要添加相應的料筒和螺杆塑化裝置)產品；對於粘接難度比較大的（de）產品，如硬膠（jiāo）PA與軟膠TPE的粘合，采用雙（shuāng）色模（mó）具注塑，比用包膠模具加工，硬軟兩種塑料粘合效果要好；

缺（quē）點——雙色模具需要專（zhuān）門的（de）雙色注（zhù）塑機，但雙色注塑機的造（zào）價比普通注塑機要昂貴得多。同時模（mó）具結構較複雜，導致（zhì）模具成本相對高（gāo）一些。

 

 

 

B. 包膠（jiāo）模具 ( 二次成型 ) ：兩種塑膠材料不一定在同一台注塑機上注塑，分兩次成型；產品從一套模具中出模取出後，再放入另外一套模具中進（jìn）行（háng）第二次注塑成型。所以，一般這種模塑工藝通常由2 套模具完成，而不需（xū）要專門的雙色注塑機。包（bāo）膠模具主（zhǔ）要是軟膠（jiāo）包硬膠，其中軟膠常用的人工橡膠、TPE、TPU、TPR等膠料，硬膠可以為ABS 、PC、PP等。

雙色（sè）模具與包膠模具概述 :

包膠模具（jù）在設計應注意硬膠（jiāo）件的定位，需做到可拉的（de）封膠且在膠件上有反斜度（dù）孔，防止拉膠變形，雙色模具 目前市場上日益盛行（háng），於這種工藝可（kě）以使產品的外觀更（gèng）加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但（dàn）造價昂（áng）貴，技術要求高。

1、前模（mó）的兩個形狀是不同的，分別成型1種產品。而後模的兩（liǎng）個形狀完全一樣。

2. 模具的前（qián）、後模（mó）以中（zhōng）心旋轉180°後，必須吻合。設計時必須做這個（gè）檢查動作。

 

優點——可以（yǐ）用普通的注塑機成型加工，設備方麵（miàn）的投入相對較小；

缺點——不太適合注塑精密（mì）的（de）雙物料及多物料注塑產品；成型（xíng）加工周期相對較長，生產效率低於雙色模具；

 

2種材料一般推薦值為60度（dù）熔點溫度差，具（jù）體看情況，建議至少保留30°以上得熔點溫度差。

 

 

注塑過程（chéng）中經常遇見的為題：

A、溢膠——雙色模具開模中（zhōng）出現溢膠的（de）原因一般為：1、模仁預壓處預壓量不足；2、成型條件不良,一射成品未打飽；3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足；4、二射若為PU,TPE等軟料可能是料溫﹐模溫太高之因。

B、匯膠線明顯——雙色模具開模中匯膠線明顯的原因一般（bān）：1、模（mó）具未做排氣或排氣不足；2、澆口位置不良（liáng）3、成型（xíng）條件不良﹐料﹑模溫較低﹐射壓﹑射速（sù）較低等。

C、導致雙色模具注塑加工開裂的因素（sù）：1、溫（wēn）度——因為這種工藝是要在塑料處於溶膠的狀態下經行加工的，所以對其周圍的環（huán）境要求比較嚴格，如果溫（wēn）度太高，就會使得溶膠過軟，失去了韌性，從而更加容易出現脆裂的現象。高溫會使得溶膠（jiāo）內部的發生降解現象（xiàng），從而塑料分子結構斷裂，造成從（cóng）內部擴散的開裂；2、填充的速（sù）度——一般我們都是要以最快的速度達到塑料模具的填充要求，如果我們填充的速度過慢的話，就會比較（jiào）容易出（chū）現破裂的情況；3、壓力——在雙色模具注塑加工（gōng）過程中，加工壓力過大、速度過快、充料愈多、注（zhù）射、保壓時（shí）間過長，都會造成內應力過大而開裂；4、模具（jù）——在注塑加工過（guò）程中，模具的使用也會是開裂的（de）原因之一。在模具的使用中盡量少用金屬嵌件，以防止嵌件與製件收縮率（lǜ）不（bú）同造成內應（yīng）力加大。頂出要平衡，如頂杆數量、截麵積要足夠，脫模斜度要足夠，型腔麵要足（zú）夠光滑，這樣才（cái）防止由於外（wài）力導致頂出殘餘應力集中而（ér）開裂。

標題：雙色模具與（yǔ）包膠模具的區別 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1414.html

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