注塑模具加工的四大（dà）特點

一、成本低;注（zhù）塑模具零件成本與模具結構的複雜程度、模具材料、製造精度等要求及（jí）加工方法有（yǒu）關。必須根據製品要求合理設計和定製其（qí）加（jiā）工工藝，降低成本。

二、注塑（sù）模（mó）具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具設計製造者來說（shuō）是一（yī）項綜合性指標，不（bú）僅促進了（le）模具新材料的應用，也給模（mó）具生產帶來了新的要求，加工精度要求（qiú）高，表麵粗（cū）糙度要求低。

三、生產周期短（duǎn）；由於新產品更新換代的加快和市場競爭的日趨激烈，用戶要求模具零件生產周期越來越（yuè）短。注塑（sù）模具零件的生產管理（lǐ）、設計和工藝工作都應該（gāi）適（shì）應這一要求。提高模具的現代設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四（sì）、成（chéng）套性生產；當（dāng）某個製（zhì）件需（xū）要多副模具加工時，前一模具所製造（zào）的產品是後一模具的毛（máo）坯，模具之間相互牽連製約，隻有最終製件合（hé）格，這一係列模具才算合格。

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