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雙色注塑成型(xíng)工藝特點

文章來源(yuán): 婷婷五月开心五月色情模具 人氣:7198 發表時間(jiān):2023-03-01 09:19:55

[導讀]:雙色注塑就是一個部件用兩(liǎng)種塑膠注塑來實現。廣義的雙色注塑,通過普通的注塑機,兩次注塑來實現;狹義的雙色注塑,是指利用雙色注塑機,將兩種不同的塑料在同一機台上注塑完(wán)成部件,常見的是(shì)旋轉式的。前(qián)者對設備要求不高,但是生產效率低下,基本隻適用於要求不高的軟(ruǎn)、硬膠兩種材料的(de)成(chéng)型;後者的適用(yòng)範圍和產品質量好,生產效(xiào)率高,是(shì)目前的趨(qū)勢。

1.要求


雙色注塑的配對材料,必須滿(mǎn)足兩個基本兼(jiān)容條件,即粘合相容和雙色(sè)注塑加工過程相(xiàng)容。此外,還必須滿足以下要求:


(1)射出單(dān)元:平行同向、平(píng)行(háng)對向、水平及垂(chuí)直L型、Y型同向單缸(gāng)射出結構;


(2)混合射(shè)嘴:花紋、波浪、流痕、漸層、夾層等特(tè)殊射嘴;


(3)夾模:標準型、垂直轉盤式、水平轉盤(pán)式、轉軸式、機械手(shǒu)轉動式等機構(gòu);


(4)加料:除標準油壓(yā)馬達驅動外(wài),還有ESD電動加料機構;


(5)油路:有ACC蓄壓高速射出及閉回路設計。


2.特性


(1)性能強(qiáng)、節能(néng)高


注塑機節能改造後,係統能夠快速響應,注(zhù)塑(sù)機能夠根據自身的需要,對供給進行快速的調整,能(néng)夠有效提高(gāo)注塑機電能的利用率,從而達到節能。


(2)穩定性(xìng)好


係統為(wéi)壓力與流(liú)量雙閉環控製,根據注塑機的需求決定注塑機的供給。係(xì)統在給定輸入或外界幹擾(rǎo)作用下,能在(zài)短暫的調節過程後到達新的平衡狀態,或者回複到原有的(de)平衡狀(zhuàng)態。


(3)快(kuài)速響(xiǎng)應性好


快速響應性是伺服係統動態品質的重要標誌之一,由於生產過渡過程時(shí)間短,一般(bān)在200ms以內,為實現超調的要求,要(yào)求過渡過程的前沿陡,節能(néng)改造(zào)後上升率要(yào)大,注(zhù)塑(sù)機達到1500轉的時間不到0.03秒。


(4)精度高


改造後的精度是指輸出量能跟隨輸(shū)入(rù)量的程度。伺服電機采用永磁技術,準確、迅速,采用PLC控製技術,控(kòng)製更合理,允許的偏差一般都(dōu)在0.01至0.00lmm之(zhī)間。


(5)提效率同(tóng)時降低成本


達到(dào)了高響應、高重複性,提高了速度穩定性;采用兩種(zhǒng)原料(liào)或兩種顏色可同時成型,大(dà)大(dà)減少工藝及人(rén)力,從而實現節約成本;參數設定(dìng)、係統調節為非常簡單的數碼操作。


3.結構與工藝特點


雙色模具:雙色注塑成型工藝特點,兩種塑膠材料在同一台注(zhù)塑機上注塑,分兩次(cì)成型,但是,產品(pǐn)隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝也叫雙料注塑,通常由一套模具完成,且需要專門的雙(shuāng)色注塑(sù)機。雙色模具目前市場上日益盛行,這種工藝可以使產(chǎn)品的外觀更加漂(piāo)亮,易於換顏色而(ér)可以不用噴塗,但造價昂貴,技術要求高。


(1)母模的兩個形狀是不同的,分別成型1種產(chǎn)品,而公模的兩個形狀完全一樣。


(2)模具的(de)前、後模以旋轉180度後,必須吻合(hé)。設計時(shí)必須做這個檢查動作,此點(diǎn)對模架定位加工要求較高(gāo)。


(3)前模麵板加A板的總厚度(dù)不能少於170mm,請仔(zǎi)細查看這種型號注塑機的其(qí)它(tā)參考數據,比如,容模厚度、KO孔距離等。


(4)三板模的水口能設計成可以自動脫模動作,特別(bié)要注意(yì)軟膠水口的脫模動作是否可行。


(5)在設(shè)計第2次注塑的母模時,為了避免二次母模擦傷第1次已經成型好的產(chǎn)品膠位,可以(yǐ)設計一部分避空。但是,必須慎重考慮每一處封膠位的(de)強度,即:在雙色注塑中,是否會(huì)有在(zài)大的(de)注塑壓力下,塑膠發生變形,導致第2次注塑可能會有批鋒產生(shēng)的可能。


(6)注塑時,第1次雙(shuāng)色注塑成型(xíng)的產品尺寸可以略大,以使它在第2次成型時能與另一個公模壓得更緊,以達到封膠的作用。


(7)注意(yì):在第2次雙色注塑時,塑膠的流動(dòng)是否(fǒu)會衝(chōng)動第1次已經成型好的產(chǎn)品(pǐn),使其膠位變形。如果(guǒ)有這個(gè)可能,一定要想辦法改正。


(8)在A、B板合模(mó)前,要注意前模滑塊或斜頂是否會先(xiān)複位而壓壞產品。如此,必須(xū)想辦法使(shǐ)在A、B板(bǎn)先合模之後,前模的滑塊或斜頂才能複位。


(9)兩母模(mó)和(hé)公模(mó)的運水布置(zhì)盡量充分,並且均衡、一樣。


(10)99%的(de)情況是,先注塑產品的硬膠部分,再雙色注塑產品的軟膠部分,因為軟(ruǎn)膠易變形。


標題:雙色注塑成型工藝(yì)特點(diǎn) 網址(zhǐ):http://www.mb404.com/news/show/id/1513.html

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文章關鍵詞:雙色注(zhù)塑成型(xíng)工藝特點
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