1.模具溫度太低解決收縮問題

 

對硬橡膠件的縮孔問題（表麵收縮和內部收縮）是由於采用集中收縮留下的空間不足（zú）以補充從進水口方向當熔體冷卻收縮。因此，不利於補充因素會影響我們解決收縮問題。

 

大多數人都知道，模具溫（wēn）度太高，很容易引起收縮（suō）的問題。通常，他們（men）喜歡（huān）較低的模具溫度來解決問題。但有時（shí）如果（guǒ）模具（jù）溫度太低，不利於解決收縮問題，這是沒有多少人注意到。

 

模具溫度過低，熔體冷卻太快，和略厚（hòu）膠的位置遠離進水（shuǐ）口堵塞因為中間冷（lěng）卻太快，而熔體是不夠的在遠處。補充，使收縮的問題（tí）更難解決，收縮較厚的注塑件（jiàn）尤為突出。

 

此外，模具溫度太低，不利（lì）於提高注塑件的收（shōu）縮，使收縮的濃度增加，而收縮（suō）的問題更（gèng）嚴（yán）重。

 

因（yīn）此（cǐ），在解（jiě）決（jué）困（kùn）難的收縮問題，檢查（chá）模具溫度很好。Experienced technicians often touch the surface of the mold cavity with their hands. Each material has its proper mold temperature. 例如，對PC材料的（de）收縮問題，如果（7）埽洞將得到（dào）較好的改善，但如果模具溫度太高（gāo），注（zhù）塑件（jiàn）的收縮。

 

2.熔體的溫度太低，不利於解決收縮問題。

 

同樣（yàng），大多數人知道（dào），熔體（tǐ）溫度太高，和注塑件容易收縮。當溫度在10到20°C降低，收縮問題（tí）將得到改善。

 

然而，如果注塑件收縮在較厚的部分，然後（hòu）調整熔體溫度過低，如接近下限的注射熔體溫度，這是不利於解決收縮問（wèn）題，甚至更嚴重，注射成型。較厚的工件，更（gèng）明顯的是。

 

原因是（shì）類（lèi）似的模具溫度過低，熔體冷凝（níng）太快，並有收縮位置和噴嘴之間沒有溫差大，有利於收（shōu）縮。收縮收縮通道的位置將被（bèi）封鎖，過早（zǎo），和問題解決。它變得更加困難。由此也可以看出，熔化速度就（jiù）越快的融化，就越難解決（jué）收縮問題。PC材料是一個相對快速冷凝的原料，所以（yǐ）它的縮孔問題可以（yǐ）說是注塑成型（xíng）的一個大（dà）問題。

 

此（cǐ）外，太（tài）低的熔體溫（wēn）度也不利於提高整體的收縮量，導（dǎo）致集中收縮量增加，從而加劇了（le）縮孔問題。

 

因此，當調整（zhěng）機器解決收縮難的問題，這（zhè）是檢查熔（róng）體溫度太（tài）低極為重要（yào）。除了看溫度計，它更直觀的檢查（chá）熔體（tǐ）的溫度（dù）和流（liú）動性（xìng）噴氣的方法。。

 

3.The speed of injection is too fast to solve the problem of serious shrinkage.

 

為了解（jiě）決（jué）縮孔問題，首先想到的是提高鉛球的壓力和延長拍攝時間。然而，如果膠水的（de）調整速度快，不利（lì）於解決縮孔問（wèn）題。因此，有時（shí）很（hěn）難消除縮孔，應與注射速度降低了。

 

降低注塑速度可以（yǐ）使熔化的膠和進水口之間的溫差大，有利於凝固的熔體從遠到近喂養，也有利於（yú）縮（suō）小位置（zhì）遠離（lí）噴嘴。得到補（bǔ）充，更高（gāo）的壓（yā）力，將有助於很多（duō）問題。

 

由於對注射速度的（de）降低，在前麵的熔化的橡膠較低溫度（dù）和速（sù）度已放緩。注射（shè）成型零件不易產生前，與注射壓（yā）力和（hé）時間可提高和（hé）延長，更有利於。解決嚴重的縮孔問題。

 

另外，如果你使用慢，壓力高、時間長，最後的最後（hòu）階（jiē）段充填和降壓保壓法（fǎ），效果會更明顯。因此，當它是不（bú）可能在開始使（shǐ）用較（jiào）慢（màn）的（de）速度拍攝，這也是一個很好（hǎo）的彌補從射門（mén）開始（shǐ）使用這個方法。

 

不過，值得提（tí）醒的是（shì），充填太慢，但它不（bú）會幫助解決收（shōu）縮問題。

標題：注射溫度和速度對製（zhì）品收縮率的影響（xiǎng）因素 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1555.html

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文章（zhāng）關鍵詞：注射溫度和速度對製品收縮率的影響因素