在注塑過程中，對模具型腔進行填充的塑膠熔體溫度通常達到200℃，模具工作一段時間後溫度將（jiāng）會很高（gāo），而頂出的產品溫度卻隻有50~60℃，如何保證製品在很短的時間內迅速冷卻至適宜的頂出溫度？需要對（duì）模具（jù）進行冷卻的設計。

冷卻係統的作用：

①：縮短成型周期，提高生產效率；在整個成型周期中，冷卻固（gù）化（huà）時間達到60%~80%，所以設計合理的冷卻係統很關鍵。

②：提高產品質量；不僅（jǐn）僅使模具冷卻，而且盡量使模具保持恒定溫度，控製熔體冷卻（què）速度，冷卻速度太快會影（yǐng）響填充（chōng），太慢又會因溫度過（guò）高引起製品產生缺陷及成型周期延長

產品在注塑成型時，模具（jù）的溫度（dù）會影響塑膠的成型周期，從而影響生產效率。為了提（tí）高工作效率，模具需要設計冷卻係統。那麽，塑膠模具常用的（de）冷卻方式有哪（nǎ）些呢？

塑膠模具冷卻解決方法：

1、在模具設計中，對於（yú）高（gāo）低落差小或者呈平板（bǎn）形的產品，一般采（cǎi）用回字形水路冷卻

2、對於高低落差小，但是長度方向較長的（de）產品，采用（yòng）回字形水路中間加水井冷卻的方式

3、有些產品高低（dī）落（luò）差很大，導致回字形水路無法達到冷卻的效果，此時通常采用普通運水加（jiā）水井冷卻的（de）方式

4、有些產品（pǐn）型芯細長（zhǎng），外觀要求較高，需要采用噴管（guǎn）式運水冷卻

5、對於一些較長的型芯，為了保證冷卻效果，除了采用水井冷卻（què）以外，還可以采用螺旋運水冷卻

標題：塑膠模具常用的冷卻方式有哪些？ 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1751.html

*本站所有相關知識僅供大家參考（kǎo）、學習之用，部分來源於互聯網，其版權均歸原作者（zhě）及網站所有，如無意侵犯（fàn）您的權利，請與小編聯係，我們將會在第一時間核實，如情況屬實會在3個工作日（rì）內刪除。 7*24小時免費熱線： 13682521790 13714219339

文章關鍵詞：塑膠模具,塑膠（jiāo）注塑,注塑（sù）模具