塑料模具生（shēng）產出來的產品一般來說表麵是非常光滑的，在色澤這一塊品相也（yě）比較好。但是（shì）我們在實際生產（chǎn）的過程中經常會（huì）遇到成品在色（sè）澤（zé）和光滑度上存在一些問題，導（dǎo）致很多（duō）“殘次品”的誕生。這是什麽原因造（zào）成的呢，除了原料上的問題，深圳婷婷五月开心五月色情模具生產廠家在這幾個點上我們也要進行分析。

注塑加工生產出來的產品（pǐn）色光度差的原因：

1.注塑模具（jù）光潔度差，型腔表麵有（yǒu）鏽跡等，模具排氣（qì）不良。

2.使（shǐ）用的再生料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質（zhì）量差。

3.注塑模具的（de）澆（jiāo）注係統有缺陷，應增大冷料井，增大流道、拋光主流道、分流道（dào）和澆口。

4.料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加（jiā）熱辦法。

5.塑料要（yào）充分塑化，但要防止料的降解，受（shòu）熱要（yào）穩（wěn）定（dìng），冷卻要充分，特別（bié）是厚壁的。

6.注塑模具生（shēng）產製造過程（chéng）中鎖模力（lì）要足夠。

7.注塑模具加工壓力過（guò）低、速度過慢、注射時間不足（zú）、背壓不（bú）足，造成密實性差而使表麵暗色。

8.防止冷料進入製件（jiàn），必要時改用自鎖式（shì）彈簧或降低噴嘴溫度。

當出現這樣問（wèn）題的時候，就按照上麵的方（fāng）法去排查，就算是生產過（guò）程中出現問題也能很好的做好補救措施，減少對生（shēng）產（chǎn）的影響。

標題：塑（sù）膠注塑（sù）加工的（de）產品色光（guāng）澤（zé）不對怎麽解決（jué） 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1766.html

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