注塑模具生產加工製造過程中經常（cháng）會遇到出現顏色暗和光澤比較差的（de）現象，那麽（me）出現（xiàn）顏色暗和光（guāng）澤比較差的原因是什麽又該如何解決呢? 

正常注塑模具生產加工製（zhì）造過程中，模（mó）具表麵的光澤主（zhǔ）要（yào）由塑料的類型、著色劑及（jí）模麵的光潔度來決定。造成出現（xiàn）顏色暗和（hé）光澤差原因及解決方法主要有以下幾點。 

1.注塑模具光潔度差，型（xíng）腔表麵（miàn）有鏽跡等，模具排氣（qì）不良。 

2.使（shǐ）用的再生料過多，塑料或著色劑質量差，混有水汽或其它雜質，使用的潤滑劑質量差。 

3.注塑模具的（de）澆注係統有缺陷（xiàn），應增大冷料井，增大流道、拋光（guāng）主流道、分流道和澆（jiāo）口。 

4.料溫與模溫偏低，必要時可用澆口局部加熱辦法。 

5.塑料要充分塑（sù）化，但要防止（zhǐ）料的降（jiàng）解，受熱要穩定，冷卻要充分，特別是厚壁的。 

6.注塑（sù）模具生（shēng）產製造過程中鎖模（mó）力要足夠。 

7.注塑模具加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足（zú）、背壓不足，造（zào）成密實性差而使表麵暗色。 

8.防止冷料進入製件，必要時（shí）改用自（zì）鎖式彈簧或降（jiàng）低噴嘴溫度。 

做好以上（shàng）8點即可以很好的避免注塑模具出現顏色暗（àn）和光澤差的現象，即使在生產過程中出現此種現象也可以很好的做好補救措施，最大限度的減少企業生產進度所受的（de）影響，增加企業（yè）的生產（chǎn）效（xiào）率。

標題：注塑模具生產加工製造過程中，顏色暗和光澤差如何解決 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1781.html

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