塑膠模具是一種用於（yú）壓塑、擠（jǐ）塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式模具的簡稱。模（mó）具凸、凹模及輔助成（chéng）型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。

我們（men）在進行塑膠模具加工的時（shí）候。有的時候會在塑件注塑成型後，塑件從模具型（xíng）腔中脫出，無論是采用單一的或多元件的頂出機構，其脫模工作一般（bān）都是一次性（xìng）完成的。但（dàn）有時由於塑件的（de）特殊形狀或生產自動化的（de）需要，在一次脫模工作完成後，塑件（jiàn）仍難以從型腔中取出或不能（néng）自動（dòng）脫落，此時就必須再增加一次脫（tuō）模動作才能使塑件脫落。

 

傳統的塑料模塑件的脫模方法大致分為為頂、推、抽、旋四種（zhǒng）。現在（zài）有一種最（zuì）新脫模技（jì）術可以輕鬆解決塑膠脫模問題。

在塑膠模具行業中，特別是需要用各種樹脂化合物進行高度複雜的設（shè）計，外觀高（gāo）光澤精加工時 ，存在（zài）很多不可解決的問題。

納米脫模塗層可以（yǐ）在塑膠模具表麵，甚至（zhì）在塑膠模具的插件表麵形成塗層，可明顯的降低（dī）這（zhè）些表麵的摩擦係數（shù），不必使用傳統的脫模劑即可達到高度光澤的加工（gōng）麵. 即使在所使用的設計及塑料化合物使得工具維（wéi）修停（tíng）產（chǎn）期（qī）較長，以致於生產產量（liàng）低，經濟上（shàng）不可行的（de）臨界情況下，納米脫模塗層也可延長（zhǎng）不（bú）間斷生（shēng）產時間，明顯降（jiàng）低機器/工具維護停產期. 使塑膠模具生產發揮最大的效率和作用，減少浪費。納米脫模塗（tú）層不僅改善了塑膠模具表麵的光（guāng）滑度、精確度，還大幅度（dù）提高（gāo）了塑（sù）膠模具製造工業的生產率!

標題：塑膠模具成型後無法正常脫（tuō）模？模具廠家（jiā）告（gào）訴你（nǐ） 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1842.html

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