“模具每個注塑成型位置所需的年度（dù）維修程序，取（qǔ）決於不同的模具循環周期。下麵是一（yī）些模具配件檢修（xiū）技巧（qiǎo），可以讓每（měi）個（gè）模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針、成型鑲件等模具組件的有效運行，以防意外情況的發生（shēng）。

1.查看散氣孔處是否有預（yù）警性的生鏽或（huò）潮濕現象。

如果你在熱（rè）流道排氣（qì）孔附近發現（xiàn）有生鏽或潮濕現象，那就意味著內部冷凝，或（huò）是水管有可能破裂。潮（cháo）濕現象會引（yǐn）發對加熱器致命的（de）短路。如果機器不（bú）是全年不休地運行，需要在晚上或是周（zhōu）末關機的話，那麽發生這種凝結現（xiàn）象的幾率就（jiù）會增加。

2.記住提醒操作員不要把澆口處的熱嘴（zuǐ）頭“清理”掉。

要是操作員碰巧看到模具水口處有一小片不鏽鋼，有可能是個點水口組件（jiàn）。“清理”掉這個（gè）看似是阻礙的東西常常會毀掉熱嘴（zuǐ）頭。為了不至於破壞熱嘴，請在采取行動前，確認熱流道（dào）係統的嘴頭（tóu）類型，並（bìng）確保所有操作員（yuán）都訓練有素，能（néng）識別自己所接觸的不同類型的嘴（zuǐ）頭。

3.滑行止扣。

對於全年不休運行（háng）的機器，這項工作應當每周進行一次。而年末是個很不錯（cuò）的時機，來給這些（xiē）零件進行一次例行的潤滑保養。

4.交互校（xiào）驗加（jiā）熱器的電阻值。

你應該在剛開始使用加熱器的時候（hòu），就已經測（cè）量過它的電阻值，而年底正是對其再次測量並進行對比的時候（hòu）。如果電（diàn）阻值有±10%的浮動， 就該考慮替換加熱器，以保（bǎo）證（zhèng）它不會在生產過（guò）程的關鍵（jiàn）時刻出現故障。如果從來沒有測量過最初的電阻（zǔ）值，那麽現在就測量一次，並將所得的數值用作今後檢查該加 熱器（qì）時的（de）參考數據。

5.查看導柱和導套間是否有磨損的跡象。

找（zhǎo）尋是否有刮損或擦損等痕跡，這種模具配件磨損是由於缺乏（fá）潤（rùn）滑造（zào）成的。如果痕（hén）跡隻是剛出現，那麽你還可以通過給導柱和導套加潤滑劑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，那就應該更（gèng）換新零件了。否則的話，型腔和型芯部分可能（néng）無法很好地切合，從（cóng）而導致零部件腔壁（bì）薄厚不一。

6.檢查水流（liú）情況。

在水路出（chū）口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的（de）水（shuǐ）不（bú）清澈或是有顏色，就可能有生鏽現（xiàn）象發生，而水（shuǐ）流不通暢則意味著某處堵塞。如果發現這些問 題，就（jiù）將所有水管（guǎn）再次（cì）鑽穿（chuān）(或是采取你最常用的任何方法（fǎ）進行清理)，以保證暢通。改進工廠的水處理係統，能夠防止未（wèi）來再出（chū）現由生鏽和阻塞而引發的各種問題。

7.清洗頂針。

經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜（mó）狀雜質而變得很髒。推薦每隔（gé）6-12個月用模（mó）具清洗劑好（hǎo）好地清洗一番。清洗幹淨（jìng）後，再在頂針上塗上一（yī）層潤滑劑，以防止（zhǐ）擦傷或斷裂。

8.查看熱嘴的半（bàn）徑區域是否有斷口。

斷口是由殘（cán）留在機器熱嘴裏的鬆散變硬的塑料碎片在向前注塑時受到來自料筒組件的夾持力所造成的。問（wèn）題的成（chéng）因也（yě）有可能是中心線沒有對準。在發現斷口時，要考慮 這兩（liǎng）種可能性。如果所受的破壞已嚴重到不能防（fáng）止出現花瓣狀泄漏時(模具使用者從（cóng）前使用（yòng）的（de）一（yī）個術語，指在導套和機器的熱嘴頭間出現（xiàn）的塑料泄漏)，就應該及時 更換澆口套。

標題：注塑機（jī）模具配件日常檢修注意事（shì）項 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/418.html

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