注塑加工模具也（yě）有人稱之為精密模具，既然為精（jīng）密模具（jù），那（nà）精密（mì）程度一定（dìng）要求非常高，同時注塑加工模具是注塑成型過程（chéng）的基礎（chǔ），不僅決定注塑產品的形狀、尺寸精度和表麵狀態。質量要求越來越高，對模具的加工要（yào）求也再提高，那麽影響模具加工（gōng）精度的主要因素（sù）又有哪些呢？
    第一點是（shì）尺寸精度。
    指的是加工後零件的實際尺寸。尺寸精度（dù）是用尺寸公差來控製的。尺寸公差是模具加工中零件尺寸允（yǔn）許的變動量。在基本尺寸相同的情況下注塑模具尺寸公差與越小，然而尺寸的（de）精度就（jiù）會越高。
    第二點（diǎn）是形狀精度。
    指模（mó）具在加（jiā）工後的零件表麵的幾何形狀與想象中的幾何形（xíng）狀的相符合程度。評定形狀精度的項目有線度、平麵度、圓度、圓柱度、線輪（lún）廓等6項（xiàng）。
    第三點（diǎn）是位置精度。
    指模具加工後零件有關表麵之間的實際位置精度差別。評定位置（zhì）精（jīng）度的項目有平行度、垂直度、傾斜（xié）度、同軸度、對稱度、位置度、圓跳動和全跳動等（děng）八項。
    第四點是尺（chǐ）寸精度、形（xíng）狀（zhuàng）精度和位置精度它們三者之間（jiān）的關係。
    一般所指的是在設計機器（qì）零件及規定零件加工精度時，應先（xiān）將形狀誤差控製在（zài）位置公差之內，位置誤差也要小於（yú）尺寸公差。即精密零（líng）件或（huò）零件重要表麵，其（qí）形狀精度要求應高於位置（zhì）精度要求，位置精度要求（qiú）應（yīng）高於尺寸精度要求。