下麵選擇更適宜的塑膠模具需求滿足一下六大要求。

1、高耐蝕性許多樹脂和添加劑對型腔表麵都有腐蝕（shí）作用，這種腐（fǔ）蝕使型腔表麵（miàn）金屬溶蝕、脫（tuō）落，表麵（miàn）情況變壞（huài）、塑件質量變差。所以，最好運用耐蝕鋼，或對型腔表麵進行鍍鉻、鈸鎳處理。

2、耐磨性好塑膠塑（sù）件表麵的光澤度和精（jīng）度都和塑膠模具型腔表麵的耐（nài）磨性（xìng）有直接關係，特別是有些塑（sù）料中加人了玻纖（xiān）、無機填料及某（mǒu）些顏料時，它們和塑料熔體（tǐ）一同在流道、模腔中髙速（sù）活動，對型腔表麵的摩擦很大，若材料不耐磨，很快就會磨損，使塑件質量受到危（wēi）害。

3、出色的尺度穩定性在塑膠成型時，塑膠模具型腔的溫度要達到300℃以上。為此，最好選用（yòng）經恰當回火（huǒ）處理的工具鋼（gāng）(熱（rè）處理鋼)。不然會引起材料微觀結構的改動，從（cóng）而造成塑膠模（mó）具尺度的變化。

4、易於加工模具零件多為金（jīn）屬材料製（zhì）成，有的結構形狀還很複雜，為了縮短出產周期、進步功率，要求模具材料易於加工成圖紙所要求（qiú）的形狀和精度。

5、拋光性能（néng）好塑膠塑件一般要求具有出色的（de）光（guāng）澤和表麵狀況，因而要求型腔表麵的粗糙度十分小，這樣，對型（xíng）腔表麵有必要進行表麵加（jiā）工，如拋光、研（yán）磨等。所以，選用的鋼材（cái）不該含有粗糙的雜質（zhì）和氣孔等。

6、受熱處理影響小為了提髙硬度和耐（nài）磨性，一般（bān）對塑膠模具要進行熱（rè）處理，但這種處理應使其尺度變化很小。因而，最（zuì）好選用能切削加工的預硬化鋼（gāng）。