1.注塑件缺陷的特（tè）征

注塑（sù）件形狀與模腔相似但卻是模腔形狀的扭曲版本。

2.可能出現問題的（de）原因

(1).彎曲是因為注塑件內有過多內部應力。

(2).模（mó）具填充速度慢。

(3).模腔內塑料不足。

(4).塑料溫度太低（dī）或不一致。

(5).注塑件在頂出時太熱。

(6).冷卻不足或動、定模的溫度（dù）不一（yī）致。

(7).注塑件結構不合理（如加（jiā）強筋集中在一麵，但相距較遠）。

3.補救方法

(1).降（jiàng）低注（zhù）塑壓力。

(2).減少螺杆向前時間。

(3).增加周（zhōu）期時間（尤（yóu）其是（shì）冷（lěng）卻（què）時間）。從模（mó）具內（尤其是較厚的注塑件）頂出後立即浸入溫（wēn）水中（38oC）使注塑（sù）件慢慢冷卻。

(4).增加注塑速度。

(5).增加塑料溫度。

(6).用冷卻設（shè）備。

(7).適當增加冷卻時間或改（gǎi）善冷卻條件，盡可能保證動（dòng）、定模（mó）的模溫一致。

(8).根據實際情況在允許的情（qíng）況．