精細塑膠模具（jù）製作注意事項（xiàng）:

    一、不要隻重產物計劃,漠（mò）視塑膠模具製作.

    有些用戶在開（kāi）辟產（chǎn）物或（huò）者新產物試製時,常常早（zǎo）期隻重視於產物研製與開辟,漠視與塑膠模具製作單元的相（xiàng）同（tóng）.產（chǎn）物計劃計劃開端肯定後,即提早與模具廠（chǎng）商打仗有兩個益處:

    1、能夠保障（zhàng）計劃的產物有好的成形工（gōng）藝,不會因整機難以加工而修正定型計劃.

    2、模具製（zhì）作方可提早做計劃預備,防止慌（huāng）忙中思考不周,影（yǐng）響工期（qī）.

    3、製作高品質塑（sù）膠模具,隻要（yào）供需單方（fāng）嚴密共同（tóng）,才能終極升（shēng）高成本,延長周期.

    二、不要隻看價錢,要從品質、周期、效勞全方位思考.

    1、模具品種不少,大抵可分為十大類.依據整機資料、物理（lǐ）化學功能、機器強度、尺（chǐ）寸精度、外表（biǎo）光潔度、應用（yòng）壽命、經（jīng）濟性等區（qū）別要（yào）求,抉擇區別範例的模具成形.

    2、精度要求高（gāo）的模具需求應用高精度的數控機床加（jiā）工,並且模具材質、成形工藝都有嚴厲要求.

    3、有些整機因為成型（xíng）時有非凡要求,模（mó）具還需（xū）應用熱流（liú）道,氣輔成型（xíng）,氮氣缸等先輩的（de）工藝.

    4、製作廠家應具有數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設施,高精（jīng）度磨床,高精度三座標測量儀,計算機（jī）計劃（huá）及相幹軟件等.

    5、普通大型衝壓（yā）模（mó）具(如汽車複蓋件模具)要思考機床能否有壓邊機構,以至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等.除了衝壓噸（dūn）位還要思考衝次、送料安裝、機床及模具維護安（ān）裝.

    6、上述模具的製作手（shǒu）腕及工藝不是每一個（gè）企業都具有以及把握的.在抉擇合作廠家時肯定要理解它的加工才能,豈（qǐ）但看硬件設施,還（hái）要聯合治理（lǐ）程度、加工經曆（lì）以及技能力氣.

    三、防止多頭合作,盡可能塑膠模具製作以及成品（pǐn）加工一條龍（lóng）.

    1、有了及格的模具（jù）(試件（jiàn）及格（gé）),不肯定能消費出（chū）批量的及（jí）格產物.這次要與（yǔ）整機的（de）加工機床選型、成（chéng）形工藝(成（chéng）形溫度、成形（xíng）時間等)及操（cāo）作者的技能本質（zhì）無關係.

    2、有了好的模具,還要有（yǒu）好的成形加工,最佳是一條龍合作,盡可能防（fáng）止多頭合作.假如前提不具有,就要抉擇（zé）一（yī）方片麵擔任,在（zài）訂條約（yuē）時肯定要寫分明.