注塑模具正確設計冷卻水回路,提高冷卻效果

①想方設法提高冷卻效果,盡量采用串（chuàn）聯方式,如采用並聯水路,則應避免產生死水（shuǐ）,否（fǒu）則會影響冷（lěng）卻（què）效果。

②設置冷卻水結構（gòu）時,如（rú）果效果（guǒ）不好,則應采用導熱性好的材料,如鈹銅、銅合金和采用（yòng）導熱

棒的結（jié）構。對於（yú）型芯（xīn）、鑲塊（kuài）、滑塊,在必要時,必須想方設法給予冷卻。在采用上述（shù）的各種冷

卻（què）方式後（hòu）,在冷卻效果不好的特殊情況下,型芯上應采用鈹銅鑲件（jiàn）冷卻水結構形式

③模具（jù）的動、定模溫度最高的部分決定了成型周期,因此應加強對製品壁厚的冷卻。

④要考（kǎo）慮冷卻水道的橫截麵直徑,注意（yì）冷卻水道直徑不宜過大,直徑大了,管內水的流速就慢了。

⑤為了避免冷卻（què）效果不好的情況發生,冷卻水孔不宜太長,一般在1.5m以下（xià）,彎頭不宜超過（guò）5個（gè）。

⑥可利用模溫機控製模具的動、定模溫度（dù）,滿（mǎn）足成型工藝條件

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