注塑模具排氣的重要作用

如果注塑（sù）模具（jù）設計沒有考慮排氣設置（zhì）,注塑模具內聚積的氣體就會產生如下的危害（hài）性。

①增加充模阻（zǔ）力（lì）,導致製（zhì）品表麵（miàn）棱邊不清（qīng）晰、棱角模糊

②使製品內部（bù）產生很高的內應力,表麵會（huì）出現明顯（xiǎn）的流動痕、氣痕（hén）和（hé）熔接痕,塑件性（xìng）能降低,產生（shēng）氣泡、

疏鬆,甚至注射不滿、熔接不（bú）牢、剝層等（děng）表（biǎo）麵質量（liàng）缺陷

③在注塑時（shí）由於氣體被（bèi）壓縮,型腔產生瞬時高溫,使熔體分（fèn）解變色,甚至產生（shēng）斑點局部炭化、燒焦等缺（quē）陷（xiàn）

④由於排氣（qì）不良,降低了充模速度,延長了成型周（zhōu）期,如果增大注射壓（yā）力,就會（huì）使局部產生飛邊,困（kùn）氣地方產

生成型阻力,致（zhì）使組織疏鬆、強（qiáng）度下降。有了適當的排氣,注射速度可以提高,充（chōng）填和保壓可達（dá）良（liáng）好狀（zhuàng）態,

不須過度增加料筒和噴嘴的溫度

⑤由於排氣槽沒有開設及排氣不充分、不合理（lǐ）進入型腔的熔體過早地被封閉,型腔內的氣體就不能（néng）順利

排出,製品成型困（kùn）難。

⑥塑件脫模困難,高（gāo）、薄的桶形塑件就會（huì）產（chǎn）生變形。

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