注塑模具製造斜導柱滑塊抽（chōu）芯機構設計原則

①斜導柱（zhù）滑塊抽芯要盡量（liàng）避免定模抽（chōu）芯,因為這樣（yàng）會使模具結構更複雜。也（yě）就是說（shuō）滑塊設置應優先考慮

在動模（mó）處（chù）,斜導柱固定在（zài）定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量避免（miǎn）過長的斜導柱側向抽芯。滑（huá）塊設在

定模的情況下,為保證塑件留在定模上,開模前（qián）必須先（xiān）抽出側（cè）向型芯,此時必須設置定向定距（jù）分型裝（zhuāng）置。

②滑塊的活動配合長度應大於滑（huá）塊高度的1.5倍,。但（dàn）是汽車部件的模具很難做到這一點,所以大都應用

了液壓抽芯機構。

③滑塊抽芯距必須大於成型凸凹部分3~5mm(L>l、S<L),如圖13-5、。

④滑塊完成（chéng）抽芯動作以後,留在滑槽內的長度應大於整個滑槽長度的2/3,避免滑塊在開（kāi）始複位時（shí）產生傾

斜而損壞模具。

⑤斜導柱（zhù）的夾角最大不得超過23°(最好為12°~18),斜導柱與模板配合為H8/m6。斜導柱（zhù）的長度與直徑

關係為L/d>1,斜導柱與滑塊的（de）斜導柱孔的配合間（jiān）隙為0.5~1mm

⑥滑（huá）塊與導（dǎo）滑（huá）槽和壓板的配合為H7/f7,。

①楔（xiē）緊塊（kuài）的楔角要大於斜導柱角度2°~3°,避免抽芯動作發生幹涉。

⑧滑塊抽出後（hòu）必須有定位裝置。滑塊的側麵要求有彈簧,彈簧最好（hǎo）使（shǐ）用導向（xiàng）銷,這樣彈簧不易折斷。注

意導向銷應有足夠的固定（dìng）長度。