目前，絕大部分的家用（yòng）電器外觀零部件都是注塑成（chéng）型得到的。在注塑過程中，易出現熔接痕、氣痕、變形（xíng）等缺陷，高光無痕模（mó）具能夠解決上述缺（quē）陷。下麵我們就一起來看看高光無痕注塑模具設計十大要素。

高光無痕注塑模具設計十大要素

一、高光無痕注塑的原理

1.溫度較高

模具成型對溫度要求較高（gāo）(一（yī）般為80℃-130℃左（zuǒ）右)，在注塑轉入保壓後改用冷卻水（shuǐ），使模具溫度降至60-70℃。較高的模溫下保壓成（chéng）型有利於消除熔接線、流痕、產品內應力等缺陷。因此模具在工作時需進行加熱處理，為了防止熱量損失，通常（cháng）都會（huì）在（zài）定（dìng）模側加隔熱板。

2.模腔表麵（miàn）極度光亮(一般為鏡麵2級或更高（gāo）)

高光模具生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需做任何表麵處理。因此它對模具鋼材及塑膠材料的（de）要求都很高（gāo）。

3.熱流道係（xì）統的熱噴咀較多

每個熱噴咀必須帶封針且有獨立的氣道，通過電磁閥（fá）及時間（jiān）繼電器等進行單獨控（kòng）製（zhì），實現分時進膠，從而達到控（kòng）製甚至消除熔接痕的目的，控製方式複雜。

4.加（jiā）熱方式

模具加熱的方式通常有水（shuǐ）蒸氣(熱水)加（jiā）熱和電熱棒(管)加熱（rè）兩種。水蒸氣（qì）(熱水（shuǐ）)加熱方式是通過特定的（de）溫控機在注塑過（guò）程（chéng）中給模具輸入蒸氣(熱水（shuǐ）)，從而使模具快速升溫;在注塑完（wán）後用冷水冷卻模具，使模具快速（sù）降溫。電加熱的方式與水加熱溫（wēn）控機（jī），在原理上是一樣的，就是熱源不一樣（yàng），電加熱是（shì）二次能源，水加熱是三（sān）次能源，按原理來說電加（jiā）熱能源損耗少，利用率高、節能效益好。使用方便、所以說：如果是平板(麵)產品還是采用電加熱方式實慧。

二、模具材料

1.產品表（biǎo）麵普（pǔ）通（tōng）要求的模具材料可用：NK80(日本大同（tóng）)等;

2.高光要求（qiú）材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應在粗加工後淬火至（zhì）52度;CEANA1本身具備42度也不需（xū）要淬（cuì）火處理(建議用（yòng）此鋼材，因不影響（xiǎng）後續加工或改動);

4.德國葛利茲（zī）品牌中也有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模具水道設（shè）計（jì）

1.水道孔（kǒng）徑大小設計

水道采用5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一側用3/4英製螺紋(老（lǎo）式接法);管件材料用不鏽鋼管;現在我們改成一（yī）進一（yī）出，分流口最好是做在模（mó）具內（nèi），接口采用能徑用DN25連接，這樣熱能損耗少，操作方便、接口方便。

2.產品麵設計

水道一側離產品麵一般選用5-6mm;選大了對模具升溫（wēn）時間有影響，選小了對模具的強度有（yǒu）影響。水道平行產（chǎn）品麵須要平均勻（yún）排（pái）布(原質中心15mm等距離分布)熱電偶應設計在（zài）兩水道中間，深度（dù）在50mm以上（shàng），最大不超過去100mm，視模具定結構而靈活掌握。每套（tào）模（mó）具PT100是一（yī）配一的，保持（chí）它的準確度，必（bì）須把它插到模具型腔模仁內，並加以固定。用引線連（lián）到模具外側，再連接到溫控（kòng）機插座上。

3.模具水道接頭（tóu）設計

模具水道接頭必須設計在模具上下（xià）側端或後側端;操作側（cè）(站人一側)不允許有水道進出口或水管排布，避免管子破裂湯傷生產人（rén）員。切記!

4.模具進出水嘴設計

模具進出（chū）水嘴處（chù）采用分流板設計，水（shuǐ）熱模具溫控機係統隻有一進一出接口，以減（jiǎn）少（shǎo）過多的水管（guǎn）連接，減少熱能不必要的損耗;且達到**與節能的目的。且波紋（wén）管外表用隔熱膠帶纏繞，起到保溫與**的作用。

5.模具（jù）的（de）施工（gōng）孔洞

模具的施工孔洞(不要的孔洞（dòng）)，要用（yòng）堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先用銅堵，然後再用錐度喉（hóu）牙（yá）加耐高溫膠密封;高光模具對冷卻水道的（de）排布比較講究(水熱模具（jù）水道是共用的)，好的水（shuǐ）道排布不僅可以大大提高注塑效率，而且在改善產品質量方麵也（yě）起到重要作（zuò）用。高光模具的水道不僅要（yào）均勻而且必須要充分(要有足夠的數量)。

這樣對模具升溫就很快;同時，采用加長水管直（zhí）接（jiē）將模芯運水引出而不采用密封圈，這樣可防止模（mó）具長期在高溫下作業，致使密封圈老化，也可降低許多模具（jù）的維修成（chéng）本。值的一提（tí）的是，高光模具的運水管必須采用（yòng）耐高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋管，以防止高溫高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運水;對於長條形產品采用平行（háng）運水水道。對於高度落差大（dà）的產品采用水井（jǐng）形式;對於（yú）異形產品采用與產品外型一（yī）至（zhì）的三維運水方式。