模具的作用與組成
　　
　　模（mó）具作為（wéi）注塑工（gōng）廠的最為主要生產工具，它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光潔度。模具（jù）的材料為鋼材，一般由前模/後模組成。
　　
　　模具的保護
　　
　　由於模具具有專一性精密性易損性等（děng）特性因此進行模具（jù）的安全保護至關（guān）重要，總體歸（guī）納有以（yǐ）下幾個方麵：
　　
　　1.防鏽：防止注塑（sù）機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生鏽現象。
　　
　　2.防撞（zhuàng）：防止模具因頂針有斷裂（liè）、未回退到位而造成（chéng）的模具撞壞的現（xiàn）象。
　　
　　3.除刺：防止模具因布抹/料衝（chōng）/手抹/水（shuǐ）口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。
　　
　　4.缺件：防止（zhǐ）模具因缺少（shǎo）拉杆/墊圈等零件而造成模具使（shǐ）用過程中的損壞（huài）。
　　
　　5.防壓（yā）：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而（ér）造成的（de）模具（jù）壓傷。
　　
　　6.欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造（zào）成的傷害。
　　
　　其中（zhōng）因頂針有斷裂、頂針未（wèi）回退到位（wèi）、模具殘留有產品（pǐn）、缺少輔件造成的（de）模具損壞的比例較高（gāo），且因（yīn）發生較為頻繁，因此85%以（yǐ）上的模具損傷都是因此原因造成的，而模具的維修費用一般較高，因此怎麽樣避免此類情況的發生直接關（guān）係到注塑行業的利益。　
　　
　　為了防止模（mó）具損壞造成（chéng）的生產延誤，以及高昂的維修費用，同時（shí）也為了更好的節（jiē）省人工資源，視（shì）覺龍科技經過不斷的（de）研（yán）究與改進（jìn），采用機器視覺技術開（kāi）發出（chū）了一款產品，稱為“模具保護器”。
　　
　　模具維修注意事項：
　　
　　1.拆卸模具時，避免碰傷和淋水，移動要平穩。
　　
　　2.噴熱模，再噴少量脫模劑（jì）
　　
　　3.要對模具（jù）進行全麵檢（jiǎn）查並（bìng）且（qiě）進行防鏽處理：小心（xīn）抹幹型腔，型芯，頂出機構和行位等部位的水分與（yǔ）雜物，並噴灑模具防鏽劑和塗抹（mò）黃油。
　　
　　模具的保養
　　
　　模具在（zài）連續工作過程中，因運動過程中容易造成（chéng）零部件的（de）磨損，潤滑劑變質，漏水，塑膠料的壓（yā）傷等問題，需要進（jìn）行模具保（bǎo）養。
　　
　　模具日（rì）常保養一般包含以下方麵：
　　
　　1.定期除鏽（外觀，PL麵，模腔，型芯等）
　　
　　2.定期（qī）重新加潤滑劑（頂出機構，行（háng）位等（děng））
　　
　　3.定期更換易磨損件（拉杆，螺栓等）
　　
　　4.其他需（xū）要注意的地方（fāng）
　　
　　模具的下模保養需由專業維（wéi）修人員將模具拆下後，對模具的模腔，頂針等（děng）進行專業的測試保護。