注塑（sù）機操作時（shí）的安全事（shì）項
　　一、裝．缷模具時的安全事項
　　模具的安裝和拆卸，全都是人工操作。所有（yǒu）的注塑機操作，必須（xū）使用（yòng）手動檔或調模檔進行。每次操作前應關上液壓馬達，確保操作人員的人身安全，特別是（shì）兩人同時操作時，更應如（rú）此．
　　二、起重吊運
　　1、模具重量不能超過吊裝設備額定量．
　　2、吊環結實可靠（kào）．
　　3、吊繩無開裂，而且選用（yòng）時，應按模具重量選用，應按模量不能小於模具重量．
　　4、起吊較重物體時，在吊裝上機之前，離地麵盡量低（dī），嚴禁將模具（jù）在機器上麵或下麵有人（rén）的情況下移動．
　　三（sān）、操作時（shí）防灼傷
　　不能為了操作方便，在行程開關處於閉合狀態下打開防護罩。操作人員的穿戴應符合操作規程，帶上防護用具，預防被溶料灼傷．
　　當加工材科（kē）為尼（ní）龍ＰＡ、聚甲（jiǎ）醛等熱敏性材科（kē），遇上噴嘴堵（dǔ）塞或（huò）不喂料時，會產生高溫氣體（tǐ）。為了防止在落料口和噴（pēn）嘴處泄壓爆（bào）炸。請按以下方法操作：
　　1、用噴（pēn）燈給噴嘴（zuǐ）加熱，提高其溫度，促使（shǐ）熔科流出，放出科簡（jiǎn）的氣體．
　　2、戴好防護用具，用手動檔前移注射座（zuò），靠（kào）近模板，用（yòng）板手慢慢地鬆開噴峨，使其剛好有少量的氣體（tǐ）泄出為（wéi）止。經過一段時間（jiān）泄壓後，才能進入（rù）下一道工（gōng）序的操作．
　　3、待到科簡完（wán）全泄（xiè）壓後，才能進入不喂科的偉除工作．
　　4、為（wéi）了使（shǐ）操（cāo）作者的安全得到有效的保（bǎo）障，必須嚴格（gé）遵守操作規程．
　　5、安全（quán）裝置在每次開動機器以前（qián），都必須檢（jiǎn）查，以防有失效或偶（ǒu）然性失效的現象發生（shēng），若出（chū）現問題，在（zài）未完成修複前（qián），禁止開機操（cāo）作．
　　6、在通常情況下，前後（hòu）安全門完全關上（shàng），合模才有動作．如果安全門未關上就能合模，應馬上停止生產，待故障排除為（wéi）止．
　　7、在機器進入全自動生產（chǎn）循環（huán）過程中，如果繞（rào）過安全門取製件，或進行非常規作業時，必須關悼液壓馬達。否期，安全（quán）保護裝置（zhì）不起（qǐ）作用．
　　8、地麵應保伶清（qīng）潔幹燥，注意防滑，避免食外事故產生．
　　9、注塑熔融時，若超過上限溫度，會出現過熱性分（fèn）解氣體。為了遵免對人（rén）造成傷（shāng）害，應保證（zhèng）車間的通風設備與注塑機同時運行，減少有害氣體的聚集（jí）．