從工作的難（nán）易程（chéng）度上，首先考慮選擇在（zài）動模上進行“補焊”和“打（dǎ）磨”會比在定模上容（róng）易得多。

由於注射（shè）模的定模型腔（qiāng）麵質量直接影響到塑件外（wài）觀，而焊接過程中有大量的熱產生，沒有充分的工藝措施保證時，這些熱（rè）量往往會改變型腔麵的組織成分，導致型腔麵硬度不同，進而影響塑件外觀，實踐中要盡量避免定模型腔麵的修改。

動模型腔麵修（xiū）改的（de）一般步驟如下：

1. 通過在型腔麵貼膠的方法試模，大致得出型腔需要增減的厚度。

2. 實施“補焊”和“打（dǎ）磨”作業。

3. 再次（cì）試模，根據成型效果調整（zhěng）型腔麵的尺寸。

其中第二步是難（nán）點和關鍵, 以下是型腔麵修補的詳細過程：

1. 選定和母材相匹配的焊（hàn）接材（cái）料，並確（què）定焊接範圍，預留並保護好打磨（mó）基準。

2. 分區交替堆焊，注意不要從頭焊到（dào）尾，以免內應力造成模（mó）具型（xíng）腔麵裂損。

3. 對照（zhào）預留基準，開始（shǐ）打磨，注意做好周邊相關部（bù）位的保護。

4. 測量補焊麵的高度，達到要求之後，將基準空位焊滿，完成（chéng）型腔麵的修改。