塑膠模具（jù）設（shè）計時應注意下列事項：　　　　　

①要便於裝（zhuāng）料（liào），有利於物料流動（dòng）填充型腔。　　　　　

②脫模斜度宜取1°以上。　　　　　

③宜選塑件投影（yǐng）麵大的方向作為成型加壓方向（xiàng）便於物料填充（chōng）型腔，但不宜把尺寸精度高的部位和嵌件（jiàn）、型芯軸（zhóu）線垂直方向作（zuò）為成型加壓方向。　　　　　

④物料滲入力強，導致飛邊厚不易去除，選擇分（fèn）型麵時應注意飛邊方向。上下模及並鑲件宜取整體結構，組合結構裝配間隙不宜取大，上下模可拆成（chéng）型零件宜（yí）取3～4級滑動配合。　　　　　

⑤收縮率為0～0.3%，一般取0.1～0.2%，物料體積一（yī）般（bān）取塑件體積的2～3倍。　　　　　

⑥成型壓力（lì）大，物料滲擠力大。模具型芯嵌件應有足夠強度、防止變形、位移與損（sǔn）壞。尤其（qí）對細長型芯與型腔間空隙較小時更應注意。　　　　　

⑦模具（jù）應拋光、淬硬（yìng）。　http://www.mb404.com/　　　　

⑧頂出力大，頂杆應有足夠強度，頂出應均勻，頂杆不（bú）宜兼作型芯（xīn）。　　　　　

⑨快速成型料在（zài）成（chéng）型溫度下即可脫模，慢速成型|塑膠模具（jù）應設有加熱及強迫冷卻措施。

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