為了能夠生產出合格的塑膠注（zhù）塑模具，我們必須要提供塑膠注塑（sù）模具的質量，那麽有什麽措施能夠提高塑膠注塑模具的質量呢？
    製定一套完整的塑料模具生產管理係統，實現模具在生產管理流程的產品數據（jù）的管理、工藝數據管（guǎn）理、計劃管理、進度管理的計算機信息化管理係統，包括模具生產計劃的製定、模具設計、工藝製定、車間任務分派和產品檢驗，庫房管理等，使塑料（liào）模具在製造及相（xiàng）關輔助信息從計劃製定到完工交付能（néng）夠實現全方位跟蹤管理（lǐ）。
    將計劃、設計、加工工藝、車間生產情況、人力資源等的信息有機地組織、整合在一起進行統籌，從而有效協（xié）調計劃和生（shēng）產，能（néng）夠有效保證塑料模具質量並如期交貨（huò）。
    通過有效控（kòng）製車間的工作傳（chuán）票的開（kāi）出，有效（xiào）管理刀具的報廢;通過準確的模具結構設計、高效的模具零件加工（gōng）和準確的零配件（jiàn）檢測（cè），將有效的降低塑料模具因設（shè）變、維修而帶來的附加成（chéng）本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控製模具（jù）質量。
    模具裝配就如（rú）同組裝（zhuāng）機（jī）器（qì）一（yī）樣（yàng），每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則後果會相當嚴重，輕（qīng）則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重（chóng）則徹底損害模具（jù），造成報廢。所以裝配的活一定要（yào）非常的細致。
    裝配過程中尤（yóu）其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定（dìng）要吹幹淨裏麵（miàn）的（de）鐵屑。
    模具維護主要是生產過程中的維護和保養。模具就（jiù）像汽車一樣，如果長期不（bú）用又不加保養的話就可能導致模具報廢（fèi）掉。所以（yǐ）每次模具使用（yòng）後都要進行全麵的保養，特別的（de）是成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。
    因為模具由於生產過程中（zhōng）要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到模具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹燥，然後再刷一層油。

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