注（zhù）塑模具澆口（kǒu）類型與位置,澆（jiāo）口是（shì）分流道和型（xíng）腔之間的連接部分，也是注塑模具澆注係統的部分，通過澆（jiāo）口直接使（shǐ）熔融的塑膠進（jìn）人型（xíng）腔內。澆口的作用是使從流道來的熔融塑膠以較快的速度進入並充滿型腔，型腔充滿塑膠後，澆（jiāo）口能（néng）迅速冷卻封閉，防止型腔內還未冷卻的熱料回流。澆口設計與塑件形狀、塑件斷麵尺寸、塑膠性能、注塑模具（jù）結構及注射工藝參數等因素有關。澆口的截麵要小（xiǎo），長度要短，這樣才（cái）能增大料流速度，快速冷卻封閉，以便使塑件分離，塑件的澆口痕跡也不明顯。

雙（shuāng）色模具熱流道轉細水口結構

注（zhù）塑模（mó）具推杆頂出的注意事項，圓推杆成型麵為斜麵或弧麵時，其固定端要加防轉結構;當注塑模具加工塑件局部（bù）對定模型芯的包緊力大於對（duì）動模型芯的包緊力，塑件可能（néng）粘定模鑲件時，可將推（tuī）杆頭（tóu）部加工成倒扣結構，使推杆同時兼有（yǒu）拉（lā）料作用。為防（fáng）止塑件從塑（sù）膠模具中取出困難，組裝時應使“Z”形頭方向一致，推杆固定端也要加止（zhǐ）轉結構。

塑膠件雙色注塑模具加工多滑結構

注塑加工廠家教你認（rèn）識牙膠材質，出口日本市場10年與客戶共成長,擁有35噸~550噸（dūn）注塑生產（chǎn）設備35台,承接注塑加工,精密模（mó）具（jù）,雙色注塑,立式包膠注塑.專注家用小電器（qì）,家用美容儀（yí）,母嬰用品（pǐn）成品定（dìng）製.材（cái）料（liào）選型,結構優化實驗測量（liàng）設備136台. 在服（fú）務日本品牌的十年中（zhōng），馬馳科在機械、電子、產品創新等多技術學科上積累了豐富（fù）的設計、開發技術及（jí）量產、品質管理等綜合性經驗。

注塑模具脫模係（xì）統設計原則，它可分為機械脫模、氣動脫模、可分為延（yán）時脫模、定模脫模、雙向脫模、複合脫模和強製脫（tuō）模等。推件又主（zhǔ）要（yào）包括圓推（tuī）杆、扁（biǎn）推杆、推管、推板、推塊、螺（luó）紋（wén）型芯和氣閥等推出零件。塑膠模具推件固定板包括推杆固定板、推（tuī）杆底板、螺紋型芯的軸承等。複位機（jī）構包括彈簧和複位杆等常螺紋型芯的來複線螺母（mǔ）、液壓油缸以及擺杆和蝴蝶夾等先複位零件。注（zhù）塑模具加工規複位零件，是組成型的（de）一個環管，脫（tuō）模（mó）係統（tǒng）結構是否合理，對差件質量的好壞起者至關重要（yào）的作用。

注塑模具溫度控製的基本原則，模具（jù）的溫度直接影響塑件的外觀質量、尺寸穩定性、塑件的變形以及注塑模具加工成（chéng）型周期。

雙色注塑模具前模斜頂結構