對很多注塑加工廠家（jiā）來說，縮（suō）印不良一直是困擾生產的大問題。縮印的形成原因有很多，解決辦（bàn）法也因注塑材料、注（zhù）塑設備（bèi）等因素的影響而有（yǒu）些不同。以注塑加工廠（chǎng）家為例，對於這類（lèi）問題的解決方案，首先要（yào）使用的就是通過成型工藝來進行解決。

2020年疫（yì）情的突如（rú）其來，改變了每（měi）個人的生（shēng）活狀（zhuàng）態，少出門、少聚餐（cān），在家（jiā）中鑽研廚藝（yì）成為全民娛（yú）樂，電（diàn）烤箱（xiāng）、電蒸鍋、空氣炸鍋、煮蛋器等廚（chú）房小家電需求不斷攀升；掛燙機、電熱飯盒、吸（xī）塵器等標誌著“懶人經濟”的小家（jiā）電（diàn）類目發展矚目，各類 產品滿足（zú）細分需求的可選（xuǎn）品類崛起；

隨著產業結構逐步轉（zhuǎn）型升級、產品比重逐步加大、基礎配套服務功能（néng）不斷完善，塑料製品產量增長雖放緩但其價值空間仍很大，產值可（kě）保（bǎo）持較高增速，可以看（kàn）出注塑模具加（jiā）工廠（chǎng）行業仍處於上升階段， 模具是為成形產品服務的，因此（cǐ）注塑模具必然要（yào）以注塑成型的（de）發展趨勢為滿足他們的要求；產品發展趨（qū）勢主（zhǔ）要是輕巧、精美、快速有效生（shēng）產、低成本與（yǔ）高質量，每一項都預示了模具發展（zhǎn）趨勢。

在注塑（sù）成型過程（chéng）中（zhōng）會遇到形形色色的問題，比較常見的就是縮印（yìn）了（le）。縮（suō）印一般可以通過（guò）讓注塑成型技術員調（diào）整機（jī）台參數來設置解決，但是還有一些比（bǐ）較頑固的縮印問題，通過調參（cān）數的方式，無法（fǎ）搞定（dìng）。這個時候，就需要通過修改模具（jù）來進行改進了。

在塑膠產品生產過程中（zhōng），影響產品的品質的（de）有幾大因素（sù），例如：成型條件、模（mó）具的穩定性、機台溫度性等等，今天 成型技術員為大家分享下（xià）料筒溫度、噴嘴溫度、模具溫度對產品（pǐn）的品質會有哪些影響？

現如今，原材料成本及（jí）人工成本等越來越高，再加上（shàng）生產過程中的一些無（wú）可避（bì）免的浪費，導致生產成本越來越高，利潤空間越來越小；注塑加工廠這類生（shēng）產企業（yè）大多由勞動（dòng）密集（jí）型轉向技術密集型，由手工作坊式邁向（xiàng）自動化（huà）生產模（mó）式。

上篇描述了注塑（sù）模具廠的模具溫度（dù）調節係統設計上篇模具溫（wēn）度對塑件成形的影響，本次我們將（jiāng）闡述的是相關內容的中（zhōng）篇（piān）。

注塑加工廠在產品開發 結構的過程中，設計（jì）師們對產品的材料進行選型的時候，往（wǎng）往不（bú）知道選什麽，下麵產品開發小編給出一些參數，希望對有興趣的（de）夥伴們有所幫助。