冷料（liào）道注（zhù）塑模具

注塑模具的料道中有凝料（liào），每次注塑成型後都要去除凝料

熱流道注（zhù）塑模（mó）具

熱流道（dào）模具是無流道模具的（de）一種。

溫流道（dào）注塑模具

溫（wēn）流道注塑模（mó）具適用於熱固性塑料。熱（rè）固性塑料交聯（lián）固化後不能再生，因此它的無流道凝料注射模就具有更大的實用性。將熱（rè）流道原理用於熱固性塑料注射成型的工藝裝（zhuāng）置稱為（wéi）溫流道注射模（mó）。溫（wēn）流道（dào）熱源（yuán）來自熱水或熱油循環（huán）控溫係統，料筒和噴嘴（zuǐ）溫度通常保持在90~110℃，以（yǐ）保證塑料處於流動狀態。型腔部分為（wéi）高溫區（qū），溫度大多在145~180℃。熔（róng）料注入型腔後，在受熱承壓條件下交聯固化。其與流道低溫區之間（jiān）的絕熱是溫度精確控製的關鍵。澆（jiāo）注係統通道應采用圓（yuán）截麵，直徑通常為6~8mm，型腔與流道表麵均需鍍鉻處理。噴嘴孔徑一般不小於4mm，並帶有0.5°~1°的錐角。分型麵上應開設排氣槽。在流道板上有分（fèn）型（xíng）麵（miàn），並備有啟閉鎖扣。

高光良注塑模具

多點澆口的注（zhù）塑模具，在注塑（sù）成型時，兩股（gǔ）或兩股以上的冷料熔合處，會（huì）產生拚縫線即熔接痕。為了滿足成型製品的表麵高質量無熔接痕的現象存在，如液晶電視機的麵板就需要（yào）應（yīng）用高光良注塑模具注塑成型。此模具的特點是在注射（shè）成型時，把模具的動、定模升溫迅速升到與（yǔ）熔料溫度一樣(克服了熔接痕的產生（shēng）)再注塑成型，然後（hòu）迅速地把（bǎ）模具的動、定模（mó）迅速（sù）冷卻，保壓，取（qǔ）件，然後再把動、定模升溫，這樣周而複始地工作的模具為高光良注塑（sù）模具。

標題：按注塑模具的澆注係統特征分類 網址：http://www.mb404.com/news/show/id/1440.html

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文章關鍵詞：按注塑模具的澆注係統特征分類