注塑模具製造是一個非常複雜的過程（chéng），從最初（chū）的設計（jì）、加工、裝配、調試等（děng）步驟（zhòu），到最後真正的投入使用，在整個（gè）生命周期（qī）中必須（xū）考慮到每道工（gōng）序對注塑模具質量產生的影響，每個細節都要到位，這樣才能提升最終的注塑模具的質量。

     1、選好鑄造材料，材料的質（zhì）量直接影響到注塑模具的質量，選擇性能好、耐熱性好的材料是非常重要的，這（zhè）樣的（de）話生（shēng）產出的產品才是最好的。

     2、注塑模具的設計要科學合理，對於技術研究者來說，要想把東西設計出符合（hé）現在市（shì）場需求的產品，一定要設計合理，運（yùn）用最標（biāo）準的模具結（jié）構，完成對模具零件的優劣度、模（mó）具（jù）結構的可（kě）使用性、技術可加工性的規範執行。

     3、完善的淬火工藝，對（duì）於注塑模具（jù）來說，淬火工藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如果是一個步（bù）驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出現質量問題，導致注塑模具不能使用或（huò）是縮短使（shǐ）用（yòng）壽命。

     4、模具裝配：注塑模具裝配就如（rú）同（tóng）組（zǔ）裝機器一樣，每一個部件，每（měi）個螺釘都不能出錯，否則後果會（huì）相當嚴重（chóng），輕則導致產品缺陷，影響生（shēng）產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清（qīng）潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要（yào）吹幹淨（jìng）裏麵的鐵屑。

 5、模具維護：模具維護主要是生產過程中的維（wéi）護和保養。每次模（mó）具使用後（hòu）都要進行全麵的保養，特別的是（shì）成型部分的防鏽，主要動作部件的防鏽。因為模（mó）具由於生產過程中要接水的，可能在安裝或拆卸過程中有睡弄到（dào）模具上（shàng），所以一（yī）定要保（bǎo）證模具的幹燥，然後再刷一層油保護。