注塑（sù）機開模力遠遠小於鎖（suǒ）模力，所以開模失敗的終極原因就是開（kāi）模的阻（zǔ）力大於開（kāi）模力。實際中開不了模才能一（yī）般是下麵幾種情況：

第一：注塑機出廠時（shí）候鎖模的（de）機（jī）械原點調整不當。太靠前了，造成機構卡死，如果（guǒ）經（jīng）常開不了模，要懷疑這個方麵，要找廠家來調教。

第二：還是機構卡死。對於老（lǎo）機器不是第一種情（qíng）況（kuàng）的，要懷疑這種情況。

第三：鎖（suǒ）模油缸油封損壞漏油，造成實際開模壓力上不去，這個原因下看壓力表沒有用，要拆油缸檢查。

第四：開模電磁（cí）閥閥芯運動不良，或被（bèi）卡住了，閥芯不到位。處理辦法是拆電磁（cí）閥檢查。

第五：看參數設計是否（fǒu）合適，壓力是否不夠大。

第六：鎖模係統的（de）潤滑可能有問題。檢查保養。

開不了模是生產中比較煩人的問題，不經常出（chū），但出一次就要（yào）花很長時間處理。

預防（fáng）措施：

為了防止（zhǐ）開不了模（mó），要做好以下預防措施：

1. 正確（què）計算（suàn）鎖模力，不要越大越好。

2. 停機時候（hòu）千萬不能（néng）保持高壓鎖模狀（zhuàng）態，切記切記。

3. 萬（wàn）一（yī）鎖（suǒ）模狀態停電了，要及時處理，時間久了還（hái）不來點就要鬆掉十字頭螺母。

4. 經常檢查機械油，不能雜質鐵屑堵塞電磁閥（fá）。

5. 檢查鎖模（mó）係統潤滑，不能斷油導致導杆起刺