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注塑模具工廠製造滑塊加（jiā）斜導柱定模內側抽芯

09-20 / 2018

注塑模具工廠製造滑塊（kuài）加斜（xié）導柱定模內（nèi）側抽（chōu）芯，是兩次分型,製品內形在定模（mó）、外形在動模的不同（tóng）於常規設（shè）計的模具結構。
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注塑模具（jù）滑塊壓板和耐磨塊的（de）油槽（cáo）設計要（yào）求

09-20 / 2018

壓板和耐磨塊都（dōu）需開設油（yóu）槽（cáo）(含有石墨的不需開設油槽),油槽要按照以下要求開設。
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注塑模具製（zhì）造斜導柱（zhù）滑（huá）塊的耐磨（mó）塊結構和要求

09-20 / 2018

大型滑塊楔緊（jǐn）處需要用耐磨塊,耐磨塊斜麵髙於模塊斜麵（miàn）滑（huá）塊（kuài）0.5~0.8mm,熱處理的（de）硬度要（yào）求為 50~55HRC
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塑膠注塑模具（jù）製造組合式滑塊的連（lián）接機構及滑塊鑲芯結構要求

09-20 / 2018

滑塊有整體式與組合式兩種。采用組合式滑塊時,需要將側向抽（chōu）芯緊固在滑塊上。組合（hé）式滑塊設計的使用場合。
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注塑模具滑塊的定位基準（zhǔn）的確（què）定及定位（wèi）裝置

09-20 / 2018

滑塊的定位麵就（jiù）是滑（huá）塊的設計基準（zhǔn）,也是尺寸（cùn）標注基準。大型模具的大滑塊最好設置在（zài）水平兩側方向,如果滑塊位置在天側,則推薦用液（yè）壓缸抽芯裝置或用外拉式彈簧（huáng）,最好采用DME滑塊定位裝置。
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塑膠注塑模具製造斜導柱滑塊抽（chōu）芯機構的（de）具（jù）體（tǐ）要求

09-19 / 2018

塑膠注塑模具製造斜導柱滑塊抽芯機構的具體要求，10kg以上的大型滑塊,需要打上吊環孔，塑件（jiàn）要（yào）求高的大中型滑塊,需要冷卻（què）裝（zhuāng）置,條件（jiàn）受到限製的成（chéng）型部分用鈹青銅材料
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注塑模具製造斜導柱（zhù）滑（huá）塊抽芯機構設計原則

09-19 / 2018

斜（xié）導柱滑塊（kuài）抽芯要盡（jìn）量避免定模抽芯,因為這樣會使模具結構更複雜。也就是（shì）說滑塊設置（zhì）應優先考慮在動模處,斜導柱固定在定模處。當塑件有多組抽芯時,應盡量避免過長的斜導柱側向抽芯。
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注塑模（mó）具製（zhì）造斜導（dǎo）柱滑塊（kuài）抽芯機構的組成零件（jiàn）

09-19 / 2018

斜導柱滑（huá）塊抽芯機構的五個功能部分(動力、鎖緊、成型、定位、導（dǎo）滑)由以下零件組成:斜導柱、楔緊塊、導套、導套壓板、內六（liù）角螺釘等(在定模),滑塊、導滑槽（cáo）、滑（huá）塊壓板及定位銷、定位裝置、耐磨（mó）塊、導向條及彈簧、限位擋塊等(在動模)。
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