對於這個（gè）問題，我們前麵也分享了可以通過注塑（sù）模（mó）具設計的改進來搞（gǎo）定，但是由（yóu）於改模的費用比較大，而且時間（jiān）周期長，所以我們技術（shù）員經過開（kāi）會研討，找到了另外的一種捷徑：通過更換注（zhù）塑材料來解決！

材料（liào）上的解決措施是如何展開的呢？

1.結晶和無定型（xíng）材料

結（jié）晶材料的收縮要大於無定型材（cái）料。因（yīn）為結晶材料（liào）從熔融狀態冷卻到室溫的過（guò）程中，分子鏈有序（xù）排布形成晶（jīng）體，所以結晶材料（liào）的體積收縮要大於無定型材料。因此，相對而言（yán），結晶材（cái）料更容易產生縮痕（hén）或（huò）縮孔。某項目的碎紙機（jī）外殼，采（cǎi）用增強PP取代ABS，雖然材料的收縮率近似，製件在尺寸（cùn）方麵沒有問題，但在筋位處縮（suō）痕比ABS明顯，需要調整（zhěng）筋位厚度或基（jī）麵厚度，或者調（diào）整流道（dào）和澆口的（de）尺寸，加強保壓補縮。

2.黏度

材料的（de）黏（nián）度越高，充模阻力越大，填充越困難，保壓補縮效果越差，因此越容易產生（shēng）縮痕或縮孔。因此，注塑（sù）加工廠家的技術員發現要改進製件的縮痕和（hé）縮孔（kǒng），提高材料的流（liú）動性是一個可行的方案。

3.填充物（wù）

填充（chōng）物的加入有利於增（zēng）加製件表層的強度，抵抗芯層（céng）的收縮應力，製件不容易產生縮痕，而傾向於產（chǎn）生縮孔。需要注意的是，纖維增強的材料，在平行和垂直流（liú）動方向上的收縮有較大的差別。由於玻纖（xiān）取向平行於流動方向上，起到支撐作用，因此在（zài）該方向上收縮較小，而在垂直於流動方向上收縮較大。

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