高精密塑膠模具對設計這一塊的要求是比較高的，模具設計的複雜性也比一般的模具更高，所（suǒ）以在確認開（kāi）工之前，一（yī）定要把所有的工（gōng）藝（yì）都確定好，這樣才不（bú）會在（zài）加工的過程中出現（xiàn）問題。那麽高精密（mì）塑膠模具在設計的時候要注意什（shí）麽（me）問題，婷婷五月开心五月色情塑膠模具廠家帶大家一起來了解。

1、精密注塑模具設計工程師對客戶提供的塑（sù）膠產（chǎn）品圖紙進行（háng）可行性（xìng）分析，確定模具結構，並對產品設計的工序進行嚴格規定，這（zhè）是最重（chóng）要的一步（bù）。注意要細心認真的完成，這（zhè）樣也會為下一步工（gōng）作的開（kāi）展節省很多的時間。

2、根據精密注塑模具設計產品展開圖分析，並且準備好精密注塑模（mó）具設計所需要的（de）各種材料。依據產品展開圖進（jìn）行備料可以（yǐ）提高效（xiào）率和備料（liào）量的準確，減（jiǎn）小誤差，從而有利於設計工作的快速完成。

3、確定高（gāo）精密（mì）塑膠模（mó）具的開（kāi）模方向和分型線位置；每（měi）一塑膠製品在設計的開始都需要先確定它的開（kāi）模方向和分型線，以確保z大（dà）限度地減少型芯滑塊機構，減少分型線對（duì）外觀的（de）影響。在確定高精密塑膠模具的開模方向後，應盡量使製品加（jiā）強筋（jīn）、卡口、凸起處及其它結（jié）構設計與開模方向一致，以避（bì）免拉芯，減少接縫，延長（zhǎng）成型時間（jiān）。

4、確定高精密塑膠模具開模方向後，可選擇適當的分型（xíng）線，避免（miǎn）在開模方向上出現（xiàn）倒扣現象，改善（shàn）模具外觀和性能。

5、適當調整高精密塑膠模（mó）具的（de）拔模斜（xié）度，可避免產品頂部白邊、變形、破裂等損傷（shāng）。在（zài）設計深腔結構產品中，外表麵斜度應盡量大於內（nèi）表麵斜度，以保證塑膠注塑模具模芯不會產生移動，從而得到均勻的產品壁厚，同時保證材料（liào）強度和產品開啟時間。

6、每一（yī）種不同的塑料都有一定的壁厚範圍，一般為0.54毫米，當壁厚超過 4毫米（mǐ）時，就（jiù）會導致塑膠製品冷卻時間過長，收（shōu）縮等問題，這事就應考慮改變產品結構（gòu）。壁厚（hòu）不均勻會導致表麵（miàn）收縮。以及（jí）氣（qì）孔和熔接線。另外，加固合理使用加強筋可以增加產品的剛度並減少變形。

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