模具注塑成型是批量生產某些形狀（zhuàng）複雜部件時用到的一（yī）種加工方法。具體原理指：將受熱融化的塑膠原材料由（yóu）注塑機螺杆推進高壓射入塑膠模（mó）具的模腔，經冷卻固化（huà）後，得到（dào）塑膠成形產品。 塑（sù）膠模具由動模和定模（mó）兩部分組成，動（dòng）模安裝在注射成（chéng）型機的移動模（mó）板上（shàng），定模安裝在注（zhù）射成型機的固定模板上。在注射成型時動模與定模閉合構成澆注係統和型腔，開模時動模和定模分（fèn）離以便取出塑料製（zhì）品。

塑膠模具製造是一個非常複雜的過（guò）程（chéng），從最初的設計、加工、裝配、調試等步驟（zhòu），到最（zuì）後真正的投入使用，在整個生命周期中必須考慮（lǜ）到每道工序對注塑（sù）模具質量產生的影響，每個（gè）細節都要到位，這樣才能提（tí）升最終的注塑模具的質量。

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塑膠模具是定製的，是（shì）客戶確定要開模之後，提供樣品或者圖紙給供應（yīng）商，再由供應商加工生產。模（mó）具的好壞除了看模（mó）具本身（shēn）以外，還要（yào）看用這個模具加工出來的產品（pǐn）是不是（shì）合格（gé）的。 一般來說，對於塑料模具製品（pǐn）性能優劣的評價主要有三個方麵：

今天為大家分（fèn）析下關於模具的日常維護，讓您以後在工作中減少不（bú）必要的麻煩，提高生產效率，而且（qiě）模具的日常維護還是要積極的做好，這樣（yàng）能保證模具的使用壽命（mìng），減少模具的損壞和（hé）太多的摩擦造成的毀壞，所以說在使用模具的時候，該有的日常維護還是要到位的做好相關工作。

近幾年來，各行業（yè）都飛速發展（zhǎn）起來，隨著模具設計技術的不（bú）斷進步、新材料的廣泛應用及加工工藝的不斷革新，使用與維護條件的差異等等都不同程度的影響模具的質量。

我（wǒ）們（men）都知（zhī）道一個公司的品牌不僅是指產品本身的價值，更重要是售前、售（shòu）中及售後的服務。客戶在購買產品之前會考慮一個企業的整個營銷模式。在一（yī）定程度上，做（zuò）好售後服務是非常重要的。

注塑模具設計、製造有以下四大特點(單一產品、四高一短、競爭激烈)