在生產中，製造廠商離不開各種類型（xíng）的模具，新產品投入市（shì）場之前，都要經曆開模具的過程，找到模具（jù）生產商進行模具定製，一套注塑模具多少（shǎo）錢？多（duō）長時間可以定製完成？整個流程是否繁瑣？這都是（shì）困擾生產商的問題，別擔（dān）心（xīn），模具廠家（jiā）為客戶定製了專業（yè）的流程，可以根據模具設計和生產的（de）複（fù）雜程度，合理進（jìn）行規劃。

注塑模具設計與製造是一（yī）項精密工程，隨著商品（pǐn）時代的發展（zhǎn），對產品的性能，工藝條件，成本，美觀性都提出了要求，而（ér）幾乎所有工業產品製造（zào）都離不（bú）開注塑模具，在設計與（yǔ）製（zhì）造（zào）之前，就要了解（jiě）材料的溫度控製，模具溫度控（kòng）製，噴嘴溫度控製，考慮到生產環節的方方麵麵，這都對廠家提出了較（jiào）高的要（yào）求。

注塑模具在許多行業廣泛應用，又（yòu）被稱為製造業（yè）之母，例如一台（tái）汽車製造（zào）完成需要使（shǐ）用2萬多個模具，快（kuài）消電子產品，電腦製造，電（diàn）話（huà）製造，家電製造，幾乎都離不開注塑模具，這給注塑模具公司（sī）帶來了大量業務，當然也（yě）給模具的設計和製造帶來了更高的要求，一（yī）套模具從設計到成型（xíng）要經曆複雜的流（liú）程。

注（zhù）塑模具製造在製造業（yè）越（yuè）來（lái）越重（chóng）要，隨著塑料（liào）製品更多性能被開發出（chū）來（lái），應用領域（yù）已經不局限於家電產品的外殼，更精確的尺寸，更複雜的外形，更強的結構剛性，以及符合大批量高效率製造的特性，都讓塑料製（zhì）品擁有更廣闊的前景，這當然會影（yǐng）響注塑模具製造行業，為（wéi）相關企業帶來（lái）了源源不斷的利潤。

注塑模具生產是模具廠家的責任，為了應用到不同廠商的生產線上，每一（yī）款模具都有不同性能，材料，特性，確保塑膠成型後達到設計要求，模具本身擁有複雜的結構，以及不同的（de）模塊組成，所以加工方式比較複雜，相對精度（dù）較高，需要使用多種現代高精加工設備，例如數控加工（gōng）中心，銑床（chuáng）和裁床，線切割，激光切割，熱處（chù）理等（děng）等。

注塑模具工（gōng）作原理很簡單，使用熱工藝將（jiāng）塑料原料完全融化，通過高壓注入到模具當中，等待其冷卻固化，就得到了成品的（de）形狀，這是目（mù）前塑料產品加工工藝中最常見的（de）製造方（fāng）法，非常（cháng）適合大規模批量生產（chǎn）的產品，注塑模具雖然原理簡單（dān），但對模具本身要求很高，不僅能夠應付高強度使用（yòng），反複使用（yòng），得到較長的壽命，還要達到設計精度。

注塑開模指的是塑料原（yuán）料再完（wán）成了填充和冷卻之後，對模具打（dǎ）開進行脫模的最後流程，是整個（gè）注塑成型工藝當（dāng）中最後一個環節，這是一個連續的過程，分成6個階段4個步驟，到了開模階段，整（zhěng）個（gè）注塑工藝就已經完（wán）成，對塑料製品進行最後的精修便是成品，但為了便於（yú）理解（jiě），還是（shì）要（yào）把整個注塑開模（mó）工藝的流程（chéng）講解一遍。

注塑（sù）模（mó）具加工廠在整個製造業產業鏈中極為重要，由於模具被稱為工業之母，生（shēng）產線上（shàng）的毛細血管，模具的好壞關係到（dào）產品質量，美觀度，以及工作精度，所以（yǐ）模具製（zhì）造企業（yè）不僅（jǐn）要擁有製造能（néng）力（lì），更要擁有設計能（néng）力，培養完備的（de）技術團隊，相對於技術來說，經驗的積累更重要。