本文簡述了注塑模（mó）具加工應注意的四個問題。注塑模具加工是一門相當複雜的工序，期中要涉及到物理、化學等幾個專業知識，因此需要我們（men）特別（bié）注意，否則一不小心，就會（huì）產生很多（duō）的缺陷，進而影響到塑膠件加工的正常效率。
1.注射速度
    注射速度的快慢對產品的最終外觀質（zhì）量有著重要的影響。注射速度一般需要（yào）通過調節單位時（shí）間內向（xiàng）注射油缸供油多（duō）少（shǎo）來實現。
2.成型（xíng）周（zhōu）期
    這其中又包含了注塑時間和產品冷卻時（shí）間，這些時間的有效控製對產品的質量有著深（shēn）刻的影響。模具廠家在注塑生產之前我們就應該通過樣（yàng）品的式樣以及其它方法明確產品（pǐn）成型周期。
3.料（liào）筒溫度和熔料溫度
    熔料溫度可在射嘴處量度或使用空氣（qì）噴射（shè）法來量度，熔體溫度對熔體的流動性能起主要作用（yòng），塑膠沒有具體（tǐ）的熔點，所謂熔點是一個熔融狀態下的溫度段。這兩（liǎng）者溫度的控製對產品的質量同樣起著至（zhì）關重要的作用。
4.熔融塑膠注射壓力
    塑膠在充滿模具型腔的過程當中是麵對很大阻力的，這使得注（zhù）射壓（yā）力的大小直接決（jué）定了產品的尺寸、重（chóng）量、密度、外觀（guān）等！影響到其中的任何一個因素（sù）那麽該產品就成為報廢（fèi）品。這是需要模（mó）具廠家注射工程（chéng）師根據產品的綜合因素來合理界定注射壓（yā）力控製的。