一套好的塑膠模具也一定離不開好的原材料，在泰能特模具設計開模這麽多年，一直堅持采用高級的模具原材料（liào），以確保客戶要求（qiú）的質量。那（nà）挑選塑膠模具原材料要注意什麽呢，這是一道考驗模具企業的技術題，下麵，就讓深圳塑膠模具（jù）廠（chǎng）家給大家（jiā）講講：
    1、耐（nài）磨性。坯料在注塑（sù）加工模具（jù）型腔中塑（sù）性變性時，沿型腔（qiāng）表麵既流動又滑動，使（shǐ）型腔表麵與坯料間產生劇烈的摩擦，從而導致模具因磨（mó）損而失效。所以材料的耐磨性是（shì）模（mó）具最基本、最重（chóng）要的性能之一。硬度是影響耐磨性的（de）主要因素。
    2、疲勞斷裂（liè）性能。塑膠模具工作（zuò）過程中，在循環應力的長（zhǎng）期作用下，往往導致疲勞斷裂。其形式有小能量多次衝（chōng）擊疲勞斷裂、拉伸疲勞斷裂接觸疲勞斷裂及（jí）彎曲疲（pí）勞斷裂（liè）。模（mó）具的疲勞（láo）斷裂性能主要取決（jué）於其強度（dù）、韌性、硬度、以及材料中夾雜物的含量（liàng）。
    3、高溫性能。當注塑加工的（de）工作（zuò）溫度較高進，會使硬度和強度下降（jiàng），導致模具早期磨損或產生塑性變形（xíng）而失（shī）效。昆山達（dá）亮塑膠模具認為因模具材料應（yīng）具有較高的抗回火穩定性（xìng），以保證模具在工作溫度下，具有較高的硬度和強度。