近些年我（wǒ）國注塑模具在質與量上都有了（le）較快的發展，但是與國外的先進技術（shù）相比，我國大部分企業的技術水準仍然有待提高。目前，同國外的（de）先進技術水平（píng）相比，我國注塑模具行業主要（yào）存在以下問題（tí）。

三大因素製約我國注塑模具行業發展

供需矛盾短（duǎn）期難以解決

國（guó）產（chǎn）注塑模具國內市場滿足率一直不（bú）足74%，其中大型、精密、長壽命模具（jù）滿足率更低（dī）。目前工業（yè）發達國家的模具正在加速向中國轉移，國際采購越來（lái）越多。市場需求旺盛，生（shēng）產發展一（yī）時還難以跟上，供（gòng）不應（yīng）求的局麵還將持續一（yī）段時間。

產（chǎn）業發展不均衡

雖（suī）然個別企業的（de）產品已達到或（huò）接近國際先進水平，但是總（zǒng）體（tǐ）來看（kàn），模具的精度、生（shēng）產周期、使用壽命等指（zhǐ）標與國外相比尚有較（jiào）大的差距，產業發展總體水平（píng）較低。

總（zǒng）體上（shàng）工藝水（shuǐ）平落後

注塑模具依成型特性區分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具（jù）兩（liǎng）種;依成型工藝（yì）區分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模（mó）、熱壓模(壓塑模)、注射模（mó）等，其中熱壓模以溢料方式（shì）又可（kě）分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注係統（tǒng）又可分為（wéi）冷流道模、熱流道模兩種;以按（àn）裝卸方式可分為移（yí）動式、固定式兩種。