在進（jìn）行注塑加工的時候，由於塑料在加工時會（huì）受到不平均的（de）冷卻和不平均的縮短還有注塑（sù）加工件（jiàn）的結構設計不合理等問題而引起產物的各類缺陷：縮印、熔接痕、氣（qì）孔、變形、拉毛、頂傷、飛邊。

我們在購買注塑加工件時，有時會遇到有異味的情況，這對使用者的身體健（jiàn）康是有（yǒu）不小（xiǎo）影響的（de）。那麽，我們在進行（háng）注塑加工時，又該如何來避免產生異味呢？下麵我們簡單來了解下。

在做規（guī）劃（huá）注塑模（mó）具分型麵，在一些商品圖中已做具體規定，但在許多的模具規劃中要由模具規劃人員來定。通常來（lái）講，在平麵上（shàng）的分型麵臨比簡單處置，有時碰到立體（tǐ）方式（shì）的分型麵就應當特別（bié）留意。分型麵的挑選應遵（zūn）循以（yǐ）下準則：

隨著現代工業的快速發展，塑料製品在農業，日常生活，電子科技以及（jí）其它領域的廣泛使用，塑膠製品的質量要求也越來越高，日（rì）常生活用品也特別受到關注。

在塑膠模具加工過程中，如果不能很好的控製好各種參（cān）數，那麽塑料製品在定型後就極易（yì）發生收縮，進而影響（xiǎng）到（dào）塑料加工的（de）精度（dù）。那麽，收縮（suō）性都會給塑料加工帶來哪（nǎ）些不良影響呢？下（xià）麵我（wǒ）們一起來了解下。

注塑加工成型是注塑成型的其（qí）中的（de）一個（gè）環節（jiē），滿足注塑成型的條需（xū）要（yào）滿足（zú）五大要素，溫度、速度、壓力、位置、時間，這五（wǔ）個要素決定成型產品的品質，控製產品質量關鍵在於此，一個合格（gé）的產品（pǐn）需要（yào）以上（shàng）因素的控製（zhì）。注射成型的中常遇到（dào）的品質問題大多數來（lái）源於五個要點沒有管控好而引發的品質異常。

注塑模具從開發設（shè）計到投（tóu）人使用要經過多個環節（jiē），所以影（yǐng）響注塑模具價格（gé）的因素可從以下幾個方麵來考慮。

眾所周知，塑膠注塑加工模具出現條紋缺陷是一件（jiàn）很嚴重的事，將直接影響到注塑加（jiā）工的準確度，嚴重的還會導致注塑加工模具的報廢，因此我們一定（dìng）要重視起來（lái）。那（nà）麽，我們該如何（hé）避免這種缺陷的產生呢