塑膠模具製造是一個非常複雜的過程，從最初的設計（jì）、加工、裝配（pèi）、調試等步驟，到最後真正的投入（rù）使用，在整個生命周期中必須考慮到每道工序對注塑模具質（zhì）量產生的影響，每個細節都要到位，這樣（yàng）才（cái）能提升（shēng）最終的注塑模具的質量。

 

一、選好鑄造（zào）材料，材料的質量直（zhí）接影（yǐng）響到（dào）注塑模具的質量，選擇性能（néng）好、耐熱性好的（de）材料是（shì）非常重（chóng）要的，這樣的話生產出的產（chǎn）品（pǐn）才是最好（hǎo）的。

 

二、注塑模具的設（shè）計要科學合（hé）理，對於（yú）技術研究者來說，要想把東西設計出符合現在市場需求的產品，一定要設計合理，運用最標準的模具結構，完（wán）成對模具零件（jiàn）的優劣度、模具結構的可使（shǐ）用性（xìng）、技術可（kě）加工性的規範執行。

 

三（sān）、完善的淬火工藝（yì），對於注塑模具來（lái）說，淬火工（gōng）藝是不可少的，淬火的步驟要正確的操作，如（rú）果是一個步驟出現錯誤操作，都會造成生產出的模具出（chū）現質量問題，導致注（zhù）塑模具不能使用或是（shì）縮短使用壽命。

 

四、模具裝配：注塑模具裝配就如同組裝（zhuāng）機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能出錯，否則（zé）後果會相（xiàng）當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響生產，重則徹底損害模具，造成報（bào）廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲（sī）孔，一（yī）定要吹幹（gàn）淨裏麵的鐵屑（xiè）。

 

五、模具維護：模具維護主（zhǔ）要是生產過程中的維護和保養。每次模具使用後都要進行全麵的保養（yǎng），特別的是成型部（bù）分的防鏽，主要動作（zuò）部件的防鏽。因為模具由於生產過程中要接水的，可（kě）能在安裝或（huò）拆卸過程中有睡弄（nòng）到模具（jù）上，所以一定要（yào）保證模具的幹燥，然後再刷一（yī）層油（yóu）保護。

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