​塑膠模具製（zhì）品產生熔結痕的原因：1. 由於溶融材料的（de）先頭部分冷卻（què）固化在合流不造成條狀的熔結痕。2.由於空氣還有材（cái）料的揮發分被封閉

​塑膠模具依總體功能結構可分為：導向（xiàng）係統、支承係統、成型零件係統、澆注係統、冷卻（què）係統、頂出係統、排（pái）氣係統。

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所謂（wèi）注塑成型就（jiù）是塑膠材料在注塑機的料筒中經過外部的加熱和螺（luó）杆（gǎn）的旋轉而產生的剪切熱對樹脂材料進（jìn）行塑（sù）化成熔（róng）體後，通過（guò）施加一定的壓力，把熔體注射到具有一定的形狀的（de）型腔中（zhōng）經過冷卻定型後所產生（shēng）的物（wù）品就為注塑。

注塑模具（Ejection Mold）吹塑模具（Blowing Mold）吸塑模（mó）具（Suction Mold）擠出模具（Extrusion Mold）發泡模具（Foam Mold）矽膠（jiāo）模具（Silica gel Mold）

熱流道模具在當今世界各工（gōng）業發達國家（jiā）和地區均得到極為廣泛（fàn）的應用。這主要是熱流道模具擁有（yǒu）如下（xià）顯著（zhe）特點：

塑膠模具，一種用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的組合式塑料（liào）模具的簡稱。塑膠（jiāo）模（mó）具廠根據澆（jiāo）注（zhù）係統的不同可將（jiāng）模具分為（wéi）大（dà）水口模具、細水口模具和熱流道模具。塑膠模（mó）具結構包含六大係統，分別是澆注係統、成形（xíng）係統、頂出係統（tǒng）與成（chéng）型結構、排（pái）氣係統、冷卻係統和定位與導（dǎo）航係（xì）統；