塑料件是（shì）兒童安全座（zuò）椅很（hěn）大一個組（zǔ）成部分，塑料件質量的好（hǎo）壞決定了（le）其在發生事故時是否會出現斷裂的況。兒童座椅塑（sù）料（liào）模（mó）具在（zài）加工過程中，主要分為（wéi）注（zhù）塑和吹塑兩（liǎng）種工藝，這（zhè）兩種工業分別（bié）是（shì）怎樣的呢?我們（men）一起來看一下（xià）。

談（tán）注塑行業中你（nǐ）不（bú）知曉的“新鮮事” 　　 　　在信息化（huà）發展（zhǎn）迅速的當今社（shè）會，我（wǒ）們既要看到成績，又要重視不足，要抓住機遇，采（cǎi）取（qǔ）措施，在（zài）經濟全球化日漸（jiàn）加速的情況下，盡（jìn）快提高塑料模具的水平，融入到國際市場中去，以促進中（zhōng）國（guó）模具行業的快速發展。

注塑模架（jià）生產（chǎn）比冷衝模架更散，生產廠家更多。估計生產注塑模架的（de）廠家全國共有40家以上，其中大多數（shù）年生產量（liàng）不足千套。所以目前注塑模架的（de）市場（chǎng）主要集中在珠江三角洲，其次是長江三角洲地區，其中廣東最為集中，其次是浙江、江蘇、上海、山東。

模胚（pēi）類：　　唧（jī）（機）嘴——澆口（kǒu）襯套法蘭——定模澆口襯套（tào）定（dìng）位環，扶針（zhēn）——回針，複位（wèi）杆（gǎn），垃圾釘（dìng）——頂針板止停銷（xiāo），杯頭螺（luó）絲——內六角沉孔螺絲

模具正常生產，減少故障及品質問題，延長模具使用壽命。 　　 　　2.適用範（fàn）圍（wéi）：注塑部量產中的模具，不含試（shì）模模（mó）具。 　　 　　3.日常保養 　　 　　3.1每（měi）班(12H)由責任技師保養一次，並記錄在《作業日報表》上。 　　 　　3.2保養項目: 　　 　　3.2.1前、後模麵膠絲、髒物抹拭、清理； 　　 　　3.2.2檢查（chá）彈簧、頂針、行位有無卡死、燒傷、斷裂等現象，如有應落模修理；

新模具注塑（sù）成（chéng）型之前或機（jī）台更換其他模具生產時，試模是必不可少的部分。試模結（jié）果（guǒ）結果的好壞（huài）將直接影響工廠的後續生產是否順暢。因此在試模過程中必須遵循合理的（de）操作步（bù）驟和記錄試（shì）模過程中有用的技術參（cān）數，以利於產品的批量生產。

​抵押注塑(別名：低壓注膠)成型工藝是（shì）一種使用很低的注膠壓力(1.5～60bar )將封（fēng）裝材料注（zhù）入模具並快速固化成型(5～50 秒)的封裝工藝（yì）方法（fǎ），以達到絕緣、耐溫、減振抗衝擊、防潮、防水(可（kě）達（dá）IP68)、耐化學腐蝕等等（děng）功效。

判定精密注塑的依據（jù）是注塑（sù）製品的精（jīng）度，即製品的尺寸公差、形位公差和表麵粗糙度。要進行精密注塑必須有許（xǔ）多相關的條件，而最本質（zhì）的是塑料（liào）材料、注塑模具、注塑工藝和注塑設備這四項基本因素。