注塑成型模具是批量生產某些形狀複雜（zá）部件時用到（dào）的一種加工方法。具（jù）體指將受熱融化的材料由高壓射（shè）入模腔，經（jīng）冷卻固化後，得到成形品。

模具長時間使用（yòng）後必須磨刃口，研磨後刃口麵必須進行（háng）退磁，不能帶有磁性，否則易發生堵料。模具使用企業要做詳細記載、統計其使（shǐ）用、護（hù）理(潤滑（huá）、清洗、防鏽)及損壞情況（kuàng），據此可發現哪些部件、組件已損壞，磨損程度大小，以提供發現（xiàn）和解決問題的信息資料，以（yǐ）及該模具（jù）的成型工藝參數、產品（pǐn）所用材料，以縮短模具的試車時間，提高生產效率。

無模多點成形技術是用高度可調（diào）的（de）衝頭群體代替傳統模具進行板材曲麵成（chéng）形的又一先（xiān）進製造技術，無模多點成形係（xì）統以CAD/CAM/CAT技術為主（zhǔ）要手（shǒu）段，快速經濟地實現三維曲麵的自動成形。吉林工大承擔了有關無模成形的（de）國家重點科技攻關項目，已自主設計並製造了（le）具（jù）有國際領先水平的無模多點成形設備。

作為機械（xiè）製造業的基礎行業，鍛壓行業對裝備製造業和國防建設具有重要的影響，也是（shì）一個國際工業化程度的重要（yào）標誌，我（wǒ）國已成為世界鍛（duàn）壓業的大國，但還不能稱其為世界鍛壓業的強國：

“模切”指（zhǐ）根據（jù）客（kè）戶的需要把原材料通過機（jī）器加工成（chéng）不同形狀的零（líng）部件，是（shì）電子、光電、手機、汽車等行業生產中對解（jiě）決（jué）屏蔽、絕緣、導電、防震、防塵（chén）、膠貼、隔音、遮光、標識等需求的精密加工重（chóng）要行業。日前國際模具及五金塑膠產業供應商協會秘書長（zhǎng）羅百輝接受新加坡投資機（jī）構谘詢時指出，精（jīng）密模切產業是（shì）光電產業不可或缺（quē）的一環，以其較為（wéi）迅速（sù）的（de）成長速度，逐漸引起業內的關注，使更多傳統模切（平壓）行業，也紛紛轉型向光電模切產業進軍，生產具（jù）有更高附加價值（zhí）的光電材料模切產（chǎn）品。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與（yǔ）產品在開模時一起脫（tuō）模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用（yòng）大水口係統作業。塑料模具結構分為兩（liǎng）部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因（yīn）大水口模具的定模（mó）部分（fèn）一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構（gòu）模具為“兩板模”。兩板模是大水口模具中（zhōng）最（zuì）簡單的結（jié）構。

大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產（chǎn）品在開模時一起脫模，設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口係統作業。

​現代製造業對模具的要求很高，不論是（shì）質量上還是數量上，一定程度上代表一個國家（jiā）的（de）工業水平，近年來我國的模具技（jì）術取得（dé）了舉目的成就（jiù）。現針對模具的未（wèi）來發展趨勢（shì）作一番論述。