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注塑模(mó)具分流道平(píng)衡布置

文章來源: 婷婷五月开心五月色情模具 人氣:6973 發表時間:2023-05-05 10:34:13

[導讀]:注塑模具分流道(dào)平衡布置,在同一注(zhù)塑模具 中成型兩件或兩件以上大小較為懸殊的塑件,為(wéi)了保證(zhèng)在注射時塑料熔(róng)體能同(tóng)時充滿注塑模具上大小不同的型腔,隻是采用分流道平衡布置(zhì)往往起不到作用。這時可以通過修正分流道的方法來達到各型腔平衡進料,即采用不同的流道截麵(miàn)積和流道長度。

注塑模具廠根據非牛頓流體力學原理可以證明,要使熔體同(tóng)時充滿型腔,流道(dào)長度和截麵積必須與塑件的重(chóng)量成正比,見下式: W1:W2:·:Wn=S1: S2:·:Sn =L1:L2:··:Ln =Q1:Q2:··:Qn 式中(zhōng) W1、W2、、Wn-型腔成型塑件(jiàn)的重量(liàng); Q1、Q2、“、Qn-分流道內所需的體積流量; S1、S2、、Sn-分流道(dào)的橫(héng)截麵麵積; L1、L2、、Ln-分流道的長度; n-模具中型(xíng)腔的數量。


以(yǐ)上公式說明,分流道的截麵積和(hé)塑件的重量成正比,而流道的長度和塑件重量成反比。根據(jù)這一原理,在(zài)一模多腔,且各腔大小不同的情況下(xià),較大的塑件應該布置在離主流道較近的位置,而較小的塑件應該布置在離主流道(dào)較遠的(de)位置。如(rú)果無法(fǎ)做到這一點,也要設法(fǎ)改變分流道(dào)的長度,努(nǔ)力做到各腔進料(liào)大致平衡。


注塑模具(jù)分流道平衡布(bù)置,該注塑模具(jù)加工中共有五件不同的塑料產品,隻有(yǒu)一件一(yī)出四,其餘都是一出一,而且注(zhù)塑模具(jù)加工塑件型腔特別大。其(qí)中的澆注係統不合(hé)理,原因是:塑件型腔和(hé)體積較小,分流道又較短,注塑時(shí)很快被填滿,成(chéng)型過程和其他型腔相比,尤其是和型腔相比,差(chà)別很大,各腔(qiāng)收縮率無法做到一(yī)致,影響塑件的尺寸精度(dù),甚至造成注塑困難:型腔難以填滿,為了填滿型腔必須加大注射壓力,注射壓力加大後,型腔又容易出現飛(fēi)邊。改進(jìn)後的澆注係統,它改變了各(gè)腔分流道的長度,並且在型腔中增加了一個澆口,這樣就可以使各腔(qiāng)的進料做到大致(zhì)平衡。


1.大小不同的型腔采用大小不(bú)同(tóng)的澆口


(1)一模(mó)多腔,各腔相同(tóng)此時(shí)如果不能采用平衡的分流道,注塑模具廠可(kě)采用澆口(kǒu)平(píng)衡法,以達到同時充滿各型腔的(de)目標。這種方法適用於(yú)多型(xíng)腔的注塑模具加工。澆口的平衡法有以下兩種。 ①改變澆口的長度; ②改變澆口(kǒu)的橫(héng)切麵麵積,主要是改變澆口的寬度。


(2)一模多腔(qiāng),各腔不同如果一模中的(de)各腔投影(yǐng)麵積不同,也可以采用不同大小(xiǎo)的澆口(kǒu)來平衡進料。方法是:先確定其中一個型腔(qiāng)的澆口尺寸,再求(qiú)出各型腔的體積之比。根據型腔(qiāng)體積之比等於澆口截麵積之比來確定其他澆口的尺寸。注塑模具廠采用澆口來平衡進料時,澆口尺寸盡量取偏小值,試模時根據具(jù)體情況再修正。


2.采用“藕節形”分流道


“藕節形”分流(liú)道又叫二次分流(liú)道,方法是局(jú)部改變分流道的直徑,這種分流道通常用於二板模同一注塑模具中型腔大小較為懸殊的場合(hé)。圖中φd一般在1~ 2.5mm調試,L取5~10mm.為了調(diào)試方便,在“藕節形”處通(tōng)常設計鑲件,鑲件兩麵都有分流道,以便隨(suí)時更(gèng)換和調整(zhěng),


3.改變塑件不同部位的壁厚


由於結構和外觀(guān)的原因,有時澆口位置可能是(shì)確(què)定的,塑件為一個矩形盤(pán),澆口必須在矩形盤,如果各處采用相同的(de)壁厚2.0mm,由於淺(qiǎn)色區域流動路(lù)徑很(hěn)短,它將先於深色區(qū)域被充填 滿(mǎn),形成不平衡流動(dòng)。


可以通過以下方法來實(shí)現流動平衡。導流,即增加壁厚以加速流動。注(zhù)塑模具廠將深色區域的壁厚從(cóng)2.0mm增加到2.5mm. ②限流,即減少(shǎo)壁厚以減慢流動。將淺色區域的壁厚從(cóng)2.0mm減少到1.5mm. 通過注塑模(mó)具廠調整塑件(jiàn)的(de)壁厚(hòu),使注塑模具加工塑件獲(huò)得平(píng)衡的流動秩序,導流(liú)和限流各有其優缺點(diǎn)。導流(liú)會增加注塑模具塑料用量(liàng),並會延長冷卻時間,從(cóng)而可能會(huì)因冷卻不均勻而造成塑件翹曲。


注塑(sù)模具分流道平衡布置,然而,這(zhè)種方法可以采用較低的注塑模具加工壓力以降低(dī)澆口附近的應力大小(xiǎo),並且能得到較好的流動平衡,仍會使注塑模(mó)具塑件翹曲變形減小。限流(liú)可以節約材料,且不會延長冷卻時間,但會增加填充壓力。究竟采用導流還是限(xiàn)流,要取決於應力和壓(yā)力的大小,有(yǒu)時兩種方法(fǎ)同時采用能收到更好的效果。導流和限流主(zhǔ)要應用於大型的箱蓋、麵殼,以防(fáng)止注塑模具加工塑件變形,或用於(yú)解決(jué)塑(sù)件局部困氣。


標題:注塑模具(jù)分流道(dào)平衡(héng)布(bù)置 網址:http://www.mb404.com/news/show/id/1626.html

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文章關鍵詞:注塑模具分(fèn)流道平衡布置,注(zhù)塑模具
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