在生產（chǎn）模具時候為了提高塑料模具的質量，最大（dà）限度減少模具質量問題投（tóu）訴，滿足客戶的需求，對模具製造常見問題進行（háng）總結、歸納，並建立標準，按要求執行。根據我（wǒ）們的生產（chǎn）經驗（yàn），我們把生產標（biāo）準模具總結（jié）為以下三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需（xū）要（yào）做撬模（mó）坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽（cáo），以防導柱導套拉傷；

3. 模具上不得有尖角，需要（yào）倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具（jù）零件（jiàn）未經同意不得有燒焊；

5.模具產品的外圍必須要在適當的位置開排氣（qì）槽，排氣槽規格請參考（kǎo）模具設計手冊；

6. 盡可能避免使（shǐ）用打磨機在模具（jù）上打磨，如果非要用打磨機加工，必須用油石（shí）省光(特別是分型麵)；

7. 內模（mó）膠位麵的表麵處（chù）理必須依照bom表，或者其它正式通知的技術要求執行。非（fēi）膠位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油（yóu）石省亮；

8. 所（suǒ）有內模材料，模胚等（děng）級要求必（bì）須（xū）依（yī）據訂單，或者設（shè）計審核過（guò）程中正式（shì）確認的技術要（yào）求進行采購。必須提供材質（zhì）證明，如（rú）果是硬模，必須提（tí）供熱處理報告。所（suǒ）有相關證明；

9.所有模具的前後內（nèi）模，鑲件，行位，斜頂（dǐng），直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑位，把材料名（míng）和硬度（dù）刻出來；

10. 行位，推（tuī）塊，鏟雞，唧嘴等重要易磨損（sǔn）零件必須進行氮化加硬處理；

11.行位必須有定（dìng）位。定位方式有彈弓，波珠，hasco(dme)標準行位夾等等，具體需（xū）要按照各個項目的要求。行位需要有壓條，耐磨板。壓條，耐磨（mó）板必須使用耐磨硬（yìng）料，需要加上油槽（cáo）；

12. 行位斜（xié）導柱必須壓緊，不能轉（zhuǎn）動和鬆動。斜導（dǎo）柱尾部必須要加工成半球形或圓錐台（tái）形，有利於（yú）保證（zhèng）行位正常運動。同一行位（wèi）上有兩支或者兩支以上斜導柱的，斜導柱的長度（dù）、大小和（hé）傾斜度（dù）必須相同；

13.斜頂座位必須使用耐磨硬料。斜頂必須加工油槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因為（wéi）斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流道（dào）和進膠位需要省光（guāng）#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜（xié）頂和頂針板要刻上相（xiàng）對應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平麵，需要將頂針座做成“d”型或者采用（yòng）防轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者dme標準（zhǔn），選用哪種決定於bom表或者其它正式通知的模（mó）具技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需要單邊預留0.25mm的間（jiān）隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果（guǒ）不重視這一點，膠圈很容（róng）易被壓損壞掉，造成漏水；

18. 唧（jī）嘴要氮化，需要做止轉銷。唧嘴半（bàn）徑必須符合圖紙要求（qiú）。唧嘴沒有（yǒu）氮化，走模前可（kě）能已經被撞傷；

19. 常規結構模具一定要布置撐頭，兩端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預（yù）壓0.1mm-0.15mm；

20.定位圈直（zhí）徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合（hé）圖紙；

21. 水嘴的規格請根（gēn）據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭（tóu）孔必（bì）須按照模（mó）圖進行加工和（hé）安裝。鑽孔不得鑽偏，銳角（jiǎo）需倒角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須（xū）工整，端正，不得（dé）歪扭；

24. 模具需要在四邊安（ān）裝（zhuāng）邊（biān）鎖(直身鎖)。如果不能（néng）安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖（suǒ），或者圓錐鎖（suǒ）。錐度鎖要橫著（zhe）安裝；

25.所有螺絲和模具（jù）配件都需首選標準件，螺絲頭不能鋸掉。螺絲有效鎖入長度必須足夠，正常是1.5或（huò）者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以免刮傷（shāng）電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工（gōng）程師（shī）按“模具檢查表”驗收通（tōng）過才能打包裝走模；

29. 移模前（qián）需對運水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨；

30. 模胚外表麵在製造過程中，需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走模包裝（zhuāng）前（qián），內模（mó）需要噴上白（bái）色/或（huò）無色防鏽劑，所有模（mó）具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。

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